建筑施工塔式起重课件摘要.ppt

五、塔式起重机的拆卸 5.0.1 塔式起重机拆卸作业宜连续进行；当遇特殊情况，拆卸作业不能继续时，应采取措施保证塔式起重机处于安全状态。 5.0.2 当用于拆卸作业的辅助起重设备设置在建筑物上时，应明确设置位置、锚固方法，并应对辅助起重设备的安全性及建筑物的承载能力等进行验算。 5.0.3 拆卸前应检查下列项目：主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等。发现隐患应采取措施，解决后方可进行拆卸作业。 5.0.4 拆卸作业应符合本规程第3.4.2～3.4.12条的规定。 5.0.5 附着式塔式起重机应明确附着装置的拆卸顺序和方法。 5.0.6 自升式塔式起重机每次降节前，应检查顶升系统和附着装置的联接等，确认完好后方可进行作业。 5.0.7拆卸时应先降节、后拆除附着装置。塔式起重机的自由端高度应符合规定要求。 5.0.8 拆卸完毕后，为塔式起重机拆卸作业而设置的所有设施应拆除，清理场地上作业时所用的吊索具、工具等各种零配件和杂物。 塔机拆卸过程中套架坠落 塔式起重机在拆卸时发生违章操作发生的事故 六、 吊索具的使用 6.1 一般规定 6.1.1 塔式起重机安装、使用、拆卸时，所使用的起重机具应符合相关规定。起重吊具、索具应符合下列要求: 1 吊具与索具产品应符合现行国家标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的规定； 2 吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应； 3 作业前应对吊具与索具进行检查，当确认完好时方可投入使用； 4 吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷； 5 塔式起重机吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。 6.1.2 新购置或修复的吊具、索具，应进行检查，确认合格后，方可使用。 6.1.3 吊具、索具在每次使用前应进行检查，经检查确认符合要求的，方可继续使用。当发现有缺陷时，应停止使用。 6.1.4 吊具与索具每半年应进行定期检查，并应做好记录。检验记录应作为继续使用、维修或报废的依据。 6.2 钢丝绳 6.2.1 钢丝绳作吊索时，其安全系数不得小于6倍。 6.2.2 钢丝绳的报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972的规定。 6.2.3 当钢丝绳的端部采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，插接绳股应拉紧，凸出部分应光滑平整，且应在插接末尾留出适当长度，用金属丝扎牢，钢丝绳插接方法宜按现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于当采用绳夹固接时，钢丝绳吊索固接应满足表6.2.3的要求。 表6.2.3 对应不同钢丝绳直径的绳夹最少数量 6.2.5 吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。环形吊索只允许有一处接头。 6.2.6 采用二点吊或多点吊时，吊索数宜与吊点数相符，且各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。 6.2.7 钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物。 6.2.8 当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径的2倍时，应采用卸扣将吊索与吊点拴接。 6.2.9 卸扣应无明显变形、可见裂纹和弧焊痕迹。销轴螺纹应无损伤现象。 6.3 吊钩与滑轮 6.3.1 吊钩应符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48中的相关规定。 6.3.2 吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予以报废： 1 表面有裂纹； 2 挂绳处截面磨损量超过原高度的10%； 3 钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形； 4 开口度比原尺寸增加15%； 5 钩身的扭转角超过100。 6.3.3 滑轮的最小绕卷直径，应符合现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB/T13752的相关规定。 6.3.4 滑轮有下列情况之一的应予以报废： 1 裂纹或轮缘破损； 2 轮槽不均匀磨损达3mm； 3 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20％； 4铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30％；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15%。 6.3.5 滑轮、卷筒均应设有钢丝绳防脱装置；吊钩应设有钢丝绳防脱钩装置。 3.4 塔式起重机的安装 3.4.1 安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的下列项目进行检查，确认合格后方可实施： 1 基础的位置、标高、尺寸； 2 基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料； 3 安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等； 4 基础的排水措施； 3.4.2 安装作业，应根据专项施工方案要求实施。安装作业人员应分工明确、职责清楚。安装前应对安装作业人员进行安全技术交底，交底人和被交底人双方应在交底书上签字，专职安全员应监督整个交底过程。 3.4.3 安装辅助设备就位后，应对其机械和