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一 阀门的分类 一 阀门的分类 一 阀门的分类 一 阀门的分类 一 阀门的分类 二 阀门的结构、特点及用途 三 阀门的安装 四 阀门的操作及注意事项 五 阀门的维护与管理 祝大家工作顺利 (一) 阀门的一般安装 (1) 无论哪类阀门,其安装应确保安全,有利于操作、维修、拆装。 (2) 维修工和管道工应学会识别管线安装图及各类阀门表示符号,应按图施工。对一般阀门安装位置和走向的改进,应有自行处理的能力。 (3) 为方便操作,保证安全,安装阀门时应考虑阀门的操作。其操作机构和操作地点相对位置应符合操作要求,即两点应在1.2m以内。当阀门中心和手轮距离操作地面超过1.8m时,对操作频繁的的阀门应设置操作平台;对高度超过1.8m,不经常操作的单个阀门,可采用链轮、延伸杆、活动平台,以及活动梯子等设施。当阀门安装在操作地面以下时,应设置伸长杆或阀门井,阀门井应有盖板。 (4) 水平管道上的阀门,其阀杆最好垂直向上,不应将阀杆朝下安装。阀杆朝下安装不仅操作、维修不便,而且阀门还容易腐蚀。落地阀门倾斜安装,会使操作不便。 (5) 并排安装在管道上的阀门,应有操作、维修、拆装的空间,其手轮之间的净距离不得小于100mm。如间距较窄,应将阀门交错排列。 (6) 对开启力矩大、强度较低、脆性和重量较大的阀门,应设置阀门支架,支承阀门重量。阀门应尽量安装在靠近总管道的位置上,减少支管道上的阀门。 (7) 减压阀不应安装在靠近容易受冲击的地方,应考虑其所在位置振动较小、环境宽敞、便于维修。 (二) 阀门的安装方向 (1) 方向识别。阀门上没有注明箭头时,应按阀门的结构原理正确识别,切勿装反。否则,将会影响使用效果,甚至引发故障,造成事故。 (2) 闸阀。闸阀一般没有规定介质流向。为了防止阀门关闭后阀腔内介质因温度升高而膨胀,造成危险,应在介质进口侧的阀板上有一个卸压孔。 (3) 截止阀。除特殊截止阀外,介质的流向应从阀瓣下方流经密封面。安装时,应按阀体箭头指向识别方向。如果介质流向从密封面流向阀座下,截止阀关闭填料仍然受压,不利于填料更换,开启时费力,开启后介质阻力增大,密封面会受到冲蚀。因此,截止阀的方向不能装反。 (4) 止回阀。止回阀的介质流向是从阀瓣下面冲开阀瓣。旋启式止回阀的阀体上有箭头指示,其介质是从阀瓣密封面流向出口端的。如果安装反了,容易造成事故。 (5) 蝶阀。蝶阀一般是有方向性的,安装时,介质流向与阀体上所示箭头方向一致,即介质应从阀门的旋转轴(或阀杆)向密封面的方向流过。中心垂直板式蝶阀的安装无方向性。 (6) 节流阀。节流阀的介质流向有方向性,阀体上有箭头指示。介质流向应是自下而上,装反了会影响节流阀的使用效果和寿命。 (7) 安全阀。安全阀的介质流向是从阀瓣下方向上流动。如果反向安装,会酿成重大事故。 (8) 减压阀。减压阀的介质流向应与阀体上箭头指向一致。如果反向安装,将根本不起减压作用。 (三) 阀门的安装状态 (1) 闸阀。双闸板结构的应直立安装,即阀杆处于垂直位置,手轮在上面;单闸板结构的可在任意角度上安装,但不允许倒装;对带有传动装置的闸阀,如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动阀门,按产品说明书安装,一般阀杆铅垂安装为好。 (2) 截止阀、节流阀。这两种阀门可安装在设备或管道的任意位置,带传动装置的应按产品说明书规定安装。截止阀阀杆水平安装会有位移现象,使阀瓣与阀座不同轴线,密封面会掉线,发生泄漏。因此,截止阀阀杆应尽量铅垂安装。节流阀需经常操作,调节流量,应安装在较宽敞的位置。 (3) 止回阀。升降式止回阀,只能水平安装在管道上,阀瓣的轴线呈铅垂状;弹簧升降止回阀、旋启式止回阀可安装在水平管道上,也可在介质自下向上流动的竖管上;旋启式止回阀摇杆销轴安装时,应保持水平位置。 (4) 球阀、蝶阀。这两种阀门可安装在设备和管道上的任意位置,但带有传动装置的,应垂直安装,传动装置处于铅垂位置。三通球阀垂直安装,安装时应注意有利操作和检修。 (5) 旋塞阀。可在任意位置安装,但应有利观看沟槽、方便操作。对三通或四通旋塞阀,宜直立或小于90度安装。 (6) 安全阀。不管是杠杆式或弹簧式都应直立安装,阀杆与水平面应保持良好的垂直度。安全阀的出口应避免出现背压现象,如出口有排泄管,应不小于阀门的出口通径。 (7) 减压阀。为了方便操作、调整、维修,减压阀一般安装在水平管道上。安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽管道时,波纹管向下安装,用于空气管道时,反向安装。 (四) 阀门的安装作业 阀门安装应按照阀门使用说明书和有关规定执行。 (2) 安装阀门的管道和设备,应进行吹扫和冲洗,清除管道和设备中的油污、焊碴和其他杂物,以防擦伤阀门密封面,堵塞阀门。 (1) 安装前,应检查核对阀门规格型号是否相符,
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