煤矿机电设备基本知识摘要.ppt

一、煤矿井下供电的基本要求“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。 （1）三无 三无?：即无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。 作用：对防止短路、漏电和人身触电事故是十分有效的安全措施。 ②羊尾巴：电缆的末端不接防爆电气设备或防爆元件者称之为羊尾巴。电气设备接线嘴（包括小型电器）2米内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。 ③明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。 10、违章作业同样按失爆处理 ①带电检修和搬迁、移动电气设备。 ②液力耦合器易熔塞用其它物品代替封死。 ③电缆管理不善出现破口，挤压造成电缆放炮短路。 ④机械闭锁失灵（锈死或滑丝）。 ⑤电源与负荷侧接线颠倒。 ⑥两个接线腔连通。 三、煤矿井下电气防爆检查知识 1、防爆电气设备、小型电器设备必须有永久性的“防爆标志”“煤安标志（MA）”产品“铭牌”，无“防爆标志”“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 2、防爆电气设备、小型电气（包括监测监控设备及本安设施）入井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”方可下井使用，现场检查无“防爆检查合格证”按失爆处理。 产品铭牌 煤安标志 防爆标志 3、隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。 4、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层、脱落为不完好。 锈皮脱落 5、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆，隔爆腔直接贯通为失爆。 6、观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。观察窗玻璃松动为失爆。 7 对隔爆面上局部出现直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过2个，否则为失爆。 0.5mm 8、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。 9、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。（云影：氧化亚铁云状痕迹，用手摸感觉） 锈迹 10、隔爆面上不得涂有油漆和硬性杂物，否则为失爆。 油漆 11、隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油或合格的防锈油，（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落或并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。 12、高压电缆的引入装置应采用浇铸固化密封的方式，填料的填充深度应大于电缆引入直径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式，否则为失爆 13、电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆，大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将伸入接线腔部分电缆护套搓细。 大于15mm 小于5mm 14、没有接线的接线嘴应分别用密封圈、金属挡板、金属圈依次装入、压紧，否则为失爆。 接线的电缆引入装置若装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。 金属圈 挡板 密封圈 由上式可见：有了可靠的保护接地，它可以大大的分散了漏电电流，而流过人体的漏电电流仅为500分之一。 保护接地的作用一是分散漏电电流，二是避免漏电火花引发瓦斯爆炸。 三、电缆的使用与维护 1、井下电气火灾的发生原因及危害 原因：电缆短路、长期过负荷运行；带油的电气设备油着火；皮带机皮带高温着火。 危害：产生大量有毒有害气体、烟雾随风流进采区，造成人员中毒、昏迷、死亡。 2、电缆的选用： 电缆的选用必须遵守《煤矿安全规程》第466、467条的规定。要点； ①必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆； ②电缆的电压等级应高于电网的电压； ③电缆应有足够的芯线截面，其长时的实际负荷电流不得超过电缆的额定负荷电流。 ④煤矿井下低压电缆不得采用铝芯；矿用低压电缆严禁采用铝芯或铝包电缆。 ⑤煤电钻应使用煤电钻专用电缆。 主芯线截面 mm 4 6 10 16 25 35 50 70 95 允许长时负荷 A 36 46 64 85 113 138 173 215 260 3、电缆的敷设要符合《煤矿安全规程》468-471条的规定要求： 主要要点： ①电缆要用电缆钩悬挂，悬挂的安全距离和高度要符合规程规定，防止矿车撞击； ②电缆悬挂间距，水平巷道、30°以下倾斜巷道不得超过3米； ③电缆不得悬挂在风水管上，应悬挂在风水管的上方0.3m以