砌筑样板间(改)摘要.ppt

三.施工准备 2.材料、机具准备 （1）普通轻集料砌块：强度等级必须符合设计要求，并配备各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。有出厂证明、试验报告单。 （2）砂浆：采用成品预拌砂浆，强度满足设计要求，质量证明文件齐全；砼：采用商品细石混凝土，强度C20。 （3）机具：夹具、手锯、切割机、灰斗、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线 等。 四. 主要施工方法 （4）水平系梁设置 A 当填充墙高度＜4.2m时，墙体在半高处（或有门窗洞口时在门洞上）设置200mm高水平系梁，主筋3φ10，箍筋φ6@250；当墙体高度≥4.2m时，应增设一道水平系梁。 B 当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁。 C 当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。 D 当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，过梁配筋按设计，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。 E 门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁 四. 主要施工方法 （5）二次结构底部设置 A.一般房间（除厕浴间外）楼层填充墙直接砌筑在楼板上。 B.楼层四周填充墙挨着楼板面的第一皮砖用C20混凝土灌实,厕浴间墙体底部30cm高做c20混凝土墙垫。 四. 主要施工方法 （6）中部墙体砌筑 A.根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节。 B.厨卫间后砌墙1.5米以上用C20混凝土灌实（可安挂件） C. 砌块采用专用砌筑粘接剂砌筑，一般水平缝和竖缝宽4~6mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘接剂挤紧。 如图所示： 四. 主要施工方法 （7）后砌墙与结构墙连接部位 隔墙砌块与柱、墙连接处由地面至板底通长贴耐碱玻纤布一道，砌块混凝土墙柱之间用专用砌筑粘接剂粘结并填塞聚苯板。如图柔性连接（二）所示。 四. 主要施工方法 （8）水电管线部位施工 A.水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如右图： B.严禁砌后横向开槽或通透开槽，如遇特殊情况必须开槽的，开槽安装完成后，用细石混凝土灌实后铺玻纤网格布，避免开裂。 四. 主要施工方法 （9）墙体顶部斜砌 砌体与梁板间缝隙，待下部所砌墙体沉实后再砌顶部砌砖，一般为7天后砌筑。可根据下图选择斜砌或平砌，砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。斜砖角度为45°～60°。下图适用于墙体长度＜5m，墙长＞5m时增设植短钢筋。 五. 样板质量标准 1、砌体植筋经拉拔试验合格； 2、钢筋绑扎、搭接满足设计要求，经验收合格方可进行下道工序； 3、砌体大面观感清爽、整洁，灰缝横平竖直，错缝满足要求； 4、灰缝密实、饱满，厚度为4-6mm； 5、芯柱、系梁混凝土浇灌密实； 6、顶部斜砌美观、角度为45度-60度，填缝密实均匀； 7、线盒、配电箱部位预留准确，四周封堵密实无空鼓； 8、墙垂直度、平整度满足以下要求： 六. 质量控制措施 1、全面质量控制措施 （1）严把材料质量关 A.进场材料各项质量证明文件必须真实、准确、齐全； B.材料到场后报监理、甲方共同验收，包括数量、观感、截面尺寸等、材质等，否则不允许使用； C.如检测一项不达标并不满足国家规范及设计要求，必须退场。 六. 质量控制措施 1、全面质量控制措施 （2）做好方案、技术交底工作 A.项目部所有技术人员对技术文件进行会审，集思广益万无一失 B. 六. 质量控制措施 1、全面质量控制措施 （3）严把施工过程控制 质量管理过程控制是管理过程中的关键点，现场质检员、专业工长必须跟班作业，对现场发现的一切问题及时给与纠正，杜绝死后验收。 六. 质量控制措施 1、全面质量控制措施 （4）严格执行报验程序 A.进场材料各项质量证明文件必须真实、准确、齐全； 六. 质量控制措施 2、重点、难点部位质量控制措施 （1）垂直度，平整