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* * A厂发电部 陈涛B 2013年01月08日 微油点火系统介绍及应用 主要内容 一、 微油技术介绍 微油点火工作原理 微油点火器的常见操作 二、 微油点火技术特点 微油运行相关逻辑 三、 四、 五、 国内,从上世纪90年代开始,小油枪少油点火技术已在锅炉上得到较为广泛的应用,设备投资少,可靠性高,实用性强。微油气化点燃煤粉技术是小油枪点火技术的进一步发展。最近几年,由于能源形势和市场的推动作用,该技术得到了飞速推广,气化燃油的燃烧温度更高,点火时提高了对煤粉的热解作用,点燃煤粉时更省油。 微油点火系统是在专门设计的微油燃烧器内设煤粉浓缩装置,采用环向浓缩,增大煤粉局部浓度,形成浓、稀相煤粉。随着煤粉气流输送,浓相煤粉在一级燃烧室经微油枪(因利用微量的燃油燃烧产生高温火焰而被称为“微油枪”)加热,析出挥发份并迅速着火燃烧,已着火燃烧的浓相煤粉在二级燃烧室内与稀相煤粉混合燃烧,达到分级点燃,燃烧能量逐级放大的目的。退出点火状态正常运行时,微油燃烧器可作为主燃烧器使用,保留原有燃烧器的性能。 微油枪为多级雾化旋流微油枪,采用燃油多级雾化和加热、蒸发、气化的原理,燃油经加热管升温后,利用压缩空气旋转气流,实现超细雾化,达到充分燃烧的效果。在油燃烧室中,高温火焰核心温度高达1500~2000℃,可在一级燃烧室内直接点燃浓相煤粉。旋转压缩空气流提供雾化动力和燃油燃烧所需的氧量,加强雾化油流在燃烧过程中的扰动。 一 微油技术介绍 二 微油点火技术特点 微油气化点火和原小油枪少油点火的最本质区别在于:小油枪少油点火是在一次风火嘴的口部,而微油气化点火是在深入一次风管内部适当距离,是绝热燃烧过程,更省油。深入一次风管内部点火,绝热燃烧,防止一次风管和燃烧器烧坏的基本技术是气膜冷却技术。 1、微油点火技术特点 2、微油点燃烧器结构示意图 1.气化微油点火燃烧器是由油燃烧室、煤粉浓缩装置、各级煤粉燃烧室等组成。 2.煤粉浓缩装置:将煤粉气流分离浓缩,浓侧煤粉导入一级燃烧室。 3.煤粉一级燃烧室:引入高浓度的含粉气流,高温油气火焰与煤粉在此发生强烈的化学反应,煤粉裂解同时产生大量挥发份并被点燃; 4.煤粉二级燃烧室:在一级燃烧室内被点燃的挥发份及部分煤粉继续燃烧,进入二级燃烧室将后续引入的煤粉点燃,如此实现分级燃烧和能量逐级放大,最终引燃所有煤粉,在燃烧器出口产生高温煤粉火焰。 3、微油燃烧器工作示意图 3、 七、 三 微油点火工作原理 4、气化微油枪的工作原理 3、 通过特别设计的油枪和油燃烧室,使燃油在喷出油嘴的时候扩容完全气化成油气,同时 利用压缩空气的高速射流加强补充前期燃烧的氧气,使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧油 气,从而大大提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快、火焰呈完全透明状(根部为蓝色,中间及尾部为透明白色),火焰中心温度可高达 1800℃以上。 七、 四 微油点火工作原理 微油气化燃烧火焰 5、普通机械雾化油枪和气化油枪在试验台的燃烧状况比较:微油点火火焰比较集中,而且燃烧火焰温度较高,相对较亮;机械喷雾油枪火焰容易发生偏转,火焰中心温度较低,火焰相对较暗。 3、 四 微油点火工作原理 6、气化微油点火燃烧器的构成 3、 微油燃烧器是由油燃烧室、煤粉浓缩装置、煤粉一级燃烧室、煤粉二级燃烧室等组成,微油燃烧器结构示意图。 四 微油点火工作原理 侧向气化微油点火燃烧器结构示意图 7、直接引燃煤粉的原理器 3、 煤粉浓缩装置:将煤粉气流分离浓缩,浓侧煤粉导入一级燃烧室; 煤粉一级燃烧室:引入高浓度的含粉气流,高温油气火焰与煤粉在此发生强烈的 化学反应,煤粉裂解同时产生大量挥发份并被点燃; 煤粉二(和三)级燃烧室:在一级燃烧室内被点燃的挥发份及部分煤粉继续燃烧, 进入二(和三)级燃烧室将后续引入的煤粉点燃,如此实现分级燃烧和能量逐级 放大,最终引燃所有煤粉,在燃烧器出口产生高温煤粉火焰。 火焰稳定环(稳燃环): 在煤粉喷嘴的前端装设齿形环状火焰稳定环,该火焰稳定环可 使煤粉颗粒减速,有利于挥发份热解析出,因其局部煤粉分离浓缩更加细化,非常有利于提高低负荷稳燃性能。 七、 四 微油点火工作原理 8、气化微油燃烧器的防磨损、防烧损、防结焦技术 3、 根据不同情况,在进行结构优化设计的基础上,综合采用以下三种防磨和耐磨技术: 1)在燃烧器的易磨损部位采用高强度耐磨铸件; 2)采用防磨喷涂技术,在燃烧器内局部易磨损部位进行耐磨喷涂(根据不同结构选择不同的喷涂材料,如高温段可采用耐高温耐磨合金喷涂,洛氏硬度可达 50 以上); 3)在易磨损部位的表面贴耐磨陶瓷片。 防烧损、防结焦技术 1)燃烧器的高温部位采用高稀土合金钢,材料长期耐温在
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