[]连续箱梁大桥专项施工方案汇报(挂篮悬臂逐段浇筑)解读.ppt

搭设柱型钢支架 墩顶支座安装 铺设底模 堆载预压（持荷2天卸载） 根据预压结果调整底模标高 留设预拱度 绑扎底、腹板钢筋、安装底、腹板预应力管道 支立内、外模 搭设架子，支立顶板、翼缘和端头模板 绑扎顶板钢筋、安装顶板预应力管道 预设合拢段施工预埋件及预留设施 混凝土浇注、养护 预应力张拉、压浆 拆除侧模和内模 边跨现浇段施工工艺框图 d.支架预压：见“0#段施工”中支架预压。 e.模板：采用大钢模板、外侧模板拼装后用Φ18的对拉螺杆对拉；内模采用组合钢模，箱梁内顶板采用钢管支架支模，钢管支架直接支撑在底模板上，脚手架底垫同标号的混凝土垫块，其调模、拆模采用顶托调整完成。 f.混凝土灌注：采用泵送砼浇注，砼施工顺序由支架中间向支点和悬浇端扩散，以减少支架沉降的影响。 连续箱梁合拢温度应符合设计要求，合拢段两端悬臂标高及轴线允许偏差应符合设计或规范要求。 合拢段施工工艺流程见“合拢段施工工艺框图”。 合拢段施工工艺框图 连续梁悬灌梁段施工完毕 边跨合拢段预应力张拉及锚固，拆除支架 边跨挂蓝后移 合拢段吊架安装，加水箱配重 钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定 边浇注中跨合拢段混凝土，边卸水箱配重 中跨合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢吊架 边跨合拢段支架搭设 铺底模，加载预压 边跨合拢段钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定，加水箱配重 边浇注边跨合拢段混凝土，边卸水箱配重 边跨现浇段浇注完毕 二、边跨合拢施工 （1）“T构”悬臂浇注及边跨等高度现浇段施工完毕。搭设合拢段支架。 （2）加水箱配重，钢筋绑扎，预应力管道安装，边跨合拢段锁定。 （3）选择当天最低温度时间浇注混凝土，逐级卸除水箱配重。 （4）边跨合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢段支架。 拆除边跨模板、支架 边跨合拢施工步骤图 a悬臂梁段浇注完毕，拆除悬臂挂篮； b清除箱顶、箱内的施工材料、机具，用于合拢段施工的材料、设备有序放至墩顶； c在“T构”两悬臂端预备配重水箱； d近期气温变化规律测量记录。 设平衡重 采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。配重及合拢步骤见上图。 合拢前使悬臂端与边跨等高度现浇段临时连接，尽可能保持相对固定，以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中发生明显的体积改变，锁定时间按合拢段锁定设计执行，临时“锁定”是合拢的关键，合拢“锁定”遵循又拉又撑的原则，即“锁定”包括焊接劲性骨架和张拉临时预应力束。支撑劲性骨架采用“预埋槽钢+连接槽钢+预埋槽钢”三段式结构，其断面面积及支承位置根据锁定设计确定，合拢时，在两预埋槽钢之间设置连接槽钢，并由联结钢板将连接槽钢与预埋槽钢焊接成整体，同时注意焊缝应设在不同截面处。临时预应力束按设计布置，临时预应力张拉吨位按锁定设计确定，劲性骨架顶紧后进行张拉，临时束张拉锚固后不压浆，合拢完毕后将拆除。合拢锁定布置见下“合拢段合拢锁定布置示意图” 合拢段合拢锁定布置示意图 临时预应力束 合拢段 预埋件 焊接 劲性骨架 合拢段混凝土浇注过程中，按新浇注混凝土的重量分级卸去平衡重（即分级放水），保证平衡施工。合拢段混凝土选择在一天中气温较低时进行浇注，可保证合拢段新浇注混凝土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到终凝，以防混凝土开裂，混凝土的浇注速度每小时10m3左右，2-3小时浇完。 合拢段永久束张拉前，采取覆盖箱梁悬臂段并洒水降温以减小箱梁悬臂的日照温差。底板预应力束管道安装时要采取措施保证管道畅通，待合拢段混凝土达到设计规定强度和相应龄期后，先张拉边跨顶板预应力束,再张拉底板第一批预应力束,按照设计要求的张拉吨位及顺序双向对称进行张拉。横向、竖向及顶板纵向预应力施工同箱梁悬灌梁段施工，合拢段施工完毕后，拆除临时预应力束并对其管道压浆。直线段支架下落,拆除模板及支架。 三、中跨合拢施工 中跨合拢梁段采用合拢吊架施工，合拢吊架和模板采用施工挂篮的底篮及模板系统组装施工。 安装步骤为：a.将挂篮的底篮整体前移至合拢段另一悬臂端；b.在悬臂端预留孔内穿入钢丝绳，用几组滑车吊起底篮前横梁及内外滑梁的前横梁；c.拆除挂篮前吊杆；d.用卷扬机调整所有钢丝绳，使底篮及内外滑梁移到相应位置，安装锚杆、吊杆和联接器将吊架及模板系统锚固稳定；e.将主桁系统退至0＃梁段后拆除。 采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。配重及合拢步骤见“中跨合拢段施工过程示意图”。 中跨合拢段施工过程示意图 （1）边跨合拢。 （2）施工挂篮后移，中跨合拢吊架安装。加配重水箱。 （3）钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定。 （4）选择当天最低温度时间浇注混凝土，逐级卸除水箱配重。 （5）合拢段