W114D注水泵检修程序.docVIP

中海油（中国）有限公司湛江分公司 W11-4D注水泵维修程序 注水泵检修工作程序： 做好记号，拆除连轴器，测量出泵与电机对轮之间的距离，做好记录； 测量泵对轮装配的深度，用拉马拔出对轮；放掉前后轴承的滑油，拆卸后轴承散热风扇，拆出前后轴承、轴承座和机械密封； 拆卸泵体螺栓，吊出泵体上盖： 对各级叶轮做好相应的记号，拆出各级叶轮、轴套、轴瓦、泵轴等； 清洗各部件，测量各部件（旧）尺寸，观察叶轮口环、泵体口环、轴套、轴瓦等运转件的磨损情况，根据标准配合间隙，更换各磨损件；对新配件如：叶轮口环、泵体口环、轴瓦等进行测量，看配合间隙是否在标准范围内；观察泵体、流道等是否有腐蚀， 对裂口部位进行取样化验，根据泵壳的材料制定相应的工艺进行修补裂口； 用V型铁校验泵轴的弯曲度；并对安装前后机封和对轮端轴承轴颈所有磨损部位进行镀铬，恢复原尺寸。 回装各级叶轮、轴套、轴承等到泵轴上；把泵轴与叶轮吊到泵体上就位，注意各叶轮、轴承等是否到位；回装新的泵体的密封垫片，加上对应的密封胶；把泵吊装到位，根据螺栓的扭矩用液压扭矩扳手紧固螺栓，上到预定扭力； 更换泵轴前后机械密封和前后轴承，调整好轴承压盖垫片；回装轴承座油封，给前后轴承座加上滑油；回装对轮和散热风扇。 目前尚缺备件：耐压125㎏/cm2 、厚度0.65㎜、长度1800㎜、宽度500㎜的纸垫2张。 电机检修工作程序： 电机进厂后先将电机前后端盖打开，检查定子线圈绕组有无烧毁，如烧毁需重新绕线。 将电机定子线圈绕组放入热水中浸泡24小时，并用高压水枪和清洗剂清洗干净，去除盐分和油污。 将清洗干净的电机定子线圈绕组放入烤箱中进行烘烤，使其热态对地绝缘符合要求。 将烘干的电机定子线圈绕组放入真空罐中进行真空压力浸漆，再烘烤。 电机定子线圈绕组表面喷一层防潮覆盖漆，第三次烘烤。 电机转子轴承轴颈磨损部位进行镀铬处理，恢复原有尺寸。 电机转子上动平衡台做动平衡试验。 检查电机前后端盖有无跑外圆，如跑外圆需电镀处理。 更换电机前后轴承；回装电机，表面进行油漆处理。 电镀工艺程序 先制作好工装。 然后将电机转子和泵轴分别吊上C630车床，进行工件校正，在两边轴承位上压表，校正径向跳动在0.01㎜至0.015㎜之间后再进行中心孔修正。 将修整后转子和泵轴分别吊上磨床，再次检测径向跳动在0.01㎜至0.015㎜之间后，再进行磨削作业磨到磨损痕全无即可。 制作电镀工装，吊装夹具。 将电机转子和泵轴磨损部位分别进行化学处理作业。 在处理完成后，确保安全的情况下进行电镀硬铬作业。并且每2小时检查一次，待电镀硬铬层达到技术要求后，方可吊出镀槽。 将电镀好的电机转子和泵轴分别吊上磨床进行粗磨，一边粗磨，一边进行锥度检测，在保证无锥度的情况下，再进行精磨、磨至要求尺寸。 1 2 镀铬部位 挡风板损坏部位 镀铬部位 烧坏的下瓦 电机对轮端烧坏轴颈部位 镀铬部位 镀铬部位