8S培训教材1资料.ppt

开展8S活动讲座内容 开展8S活动程序 开展8S活动讲座内容 8S活动检查表 * * 8S培训教材 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约\ 效率 1、为何推行8S 2、实施8S利益 3、8S定义 4、实施8S注意项目 5、彻底实践8S效益 6、8S内在关系 7、一般整理与8S整理之差异 8、一般整理与8S整顿之差异 9、目视管理定义及目的 10、目视管理效果 11、目视管理成功的诀窍 12、制作目视管理工具的要点 8S基础知识培训内容 1、建立安全、整洁的工作环境。 2、保持清洁干净愉快的现场，提高品质、效率和员工向心力。 3、从原点出发，养成良好的习惯，变成一个有教养的员工。 4、自主管理，对自己工作场所和工厂付出爱心。 5、员工被肯定、赞赏的荣耀，生产力亦提高。 6、8S是无声的，但它是最有魄力的推销员。 7、使工厂成为减少浪费、节约成本的工作场所。 8、8S是建立标准化的推动者。 9、展开8S管理法则，带动全体改善气氛。 10、实施8S，培养自主管理，达到改善企业体质的目标。 11、建成一流的工作环境，彻底消除管理死角，提高 经营绩效。 12、从8S展出现场改善，达到经营革新的目标。 13、吸引顾客来厂参观，提高企业形象。 14、整洁的工厂，能吸引顾客企业订单意愿。 1、塑造企业良好的形象 3、提高效率 5、提升公司企业文化 7、增进员工归属感 9、消除浪费，降低成本 2、养成节约浪费的习惯 4、减少故障 6、确保工作环境的安全 8、提升品质 10、变成有教养的员工 整理（Seiri)：要/不要 ---区分要与不要的东西分开，把无用的东西丢弃。 整顿（Seiton)：定位 ---把要的东西以最简便的方式放好，并将之标示、定位、 归位 。 清扫(Seiso):没有垃圾、脏乱 ---经常打扫、保持清洁、消除脏乱，发现污染源、故障源。 清洁(Seiketsu):保持洁净 ---维持整理、整顿、清扫的成果，杜绝污染源、故障源。 素养(Shitsuke):养成习惯，井然有序（纪律） ---养成遵守既定事项的规定与标准的习惯进而发挥自动自 发的精神。 安全（Seiri)：预防 ---识别作业环境中的安全隐患，制定预防措施加以落实并不断改进。 节约（Seiton)：消除或降低浪费 ---识别作业环境中的浪费现场，制定预防措施加以落实并不断改进。 效率（Seiton)：提高速度 ---确定工作指标\不断完善提升并达到目标 8S实施注意项目 整理 ★［要］与［不要］的东西分开， 　 把无用的东西丢弃。 ★系统性的分类整理，不要的舍去。 ★促使［效率］的提高。 ★减少浪费，开创空间。 四、 8S实施注意项目 整顿 ★把［要］的东西以最简便的方式 　放好，并使大家能一目了然。 ★定点、定位、定量管理 ★免除寻找的浪费。 8S实施注意项目 清扫 ★经常打扫，常保持清洁。 ★发现污染源。 ★提高品质的基础。 8S实施注意项目 清洁 ★维持整理、整顿、 清扫 3S的成果。 ★断绝污染源。 8S实施注意项目 素养 道养早的安第是一教步 保美持就自是身教之养 五、彻底实践8S效益 改善目标 ◆ 成本的降低 ◆ 效率的提升 零浪费-降低成本，提高能率 零伤害-提高安全 零不良-提高品质 零抱怨-提高信用 零故障-提高稼动率 零换模-多品种化 零延迟-达成交货准时率 可 动 率 提 高 化 种 品 多 品 质 成 本 降 低 安 全 性 提 高 守 严 期 交 整理 整顿 清扫 清洁 教养 内在关系 六、 “8S” 七、一般的整理与8S的整理之差异 一般的整理 8S的整理 基本上：把东西摆整齐 作法上：（1）整齐为主 （2）顺便清扫 （3）不要的清掉 （4）顺便清洁 基本上：把要和不要的分开 作法上：（1）区分要和不要为主 （2）不要的丢弃 （3）IE的眼光评价要/不要 （4）展开红单子作战 （5）系统性的分类整顿 差 异 （1）定义不同：8S单计一事，不与整顿，清扫混谈，深入的 整理应做