实训九 车身气体保护焊.ppt

实训九 车身的气体保护焊 实训计划 实训能力目标 1．熟练安装二氧化碳气体保护焊焊接设备。 2．能够熟练调节二氧化碳气体保护焊焊接参数。 3.掌握几种基本的焊接方法。 4.能够熟练进行车身板件的对接与搭接操作。 5.培养学生独立分析、解决问题的能力。 内容安排 指导并检验学生正确安装和调节二氧化碳气体保护焊焊机 指导并检验学生正确调节焊接参数 指导并检验学生掌握连续焊、塞焊工艺 指导并检验学生使用不同的工艺，进行车身板件的搭接和对接 指导并检验学生正确检验焊接质量，分析焊接缺陷形成的原因，提出解决办法 学生完成纪录单 考核 教师总结及信息反馈 实训过程 实训准备阶段 教师在实训前准备： （1）设备：二氧化碳气体保护焊机、台虎钳、焊接平台、钣金平台 （2）材料：1mm厚钢片（15cm×5cm）若干、报废的轿车翼子板或车门、二氧化碳保护气、0.8mm焊丝 （3）工具：大力钳、焊接钳、钢板尺、游标卡尺、钢板剪刀、手电钻、钻头、砂纸、钣金锤、常用工具 学生在实训前准备： （1）个人防护用品：安全鞋、工作服、工作帽、线手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、护脚、护膝 （2）了解本次实训课所要掌握的操作技能 （3）准备好学生实训记录单。 并思考如下问题： （1）进行二氧化碳保护焊焊接时，应该如何穿戴防护用品？ （2）二氧化碳保护焊设备由哪几部分组成？ （3）二氧化碳保护焊焊接参数如何调整？ （4）进行多层板件的塞焊时，需要注意些什么？ （5）为了防止板件变形，在焊接时采取的措施有哪些？ （6）如何检验焊接质量？评判的标准如何？ 指导学生实训阶段 一、劳动安全 1.工作服 2.面部防护用品 3.手部防护 4.腿、足部防护 5.呼吸系统和肺部的防护 1）防护口罩 二、气体保护焊焊机的使用 (一)焊机的安装 1.连接电线 2.连接保护气 3.安装焊丝 （二）焊接参数的调整 1.焊接电流的调整 2.电弧电压的调整 3.焊枪喷嘴的调整 4.焊接时的焊枪角度的调整 5.保护气体的流量的调整 （1）根据喷嘴和板件之间的距离、焊接电流、焊接速度以及焊接环境（焊接部位附近的空气流动）来调整保护气体的流量。 （2）通常焊接电流在200A以下时，气体流量选用10～15L / min；焊接电流大于200A时，气体流量选用15～25L / min。 （3）在使用过程中，二氧化碳减压表的压力值是基本不变的。只有当液态的二氧化碳用完，压力表的指示会变小，提示需要马上充气了。 6）焊接速度的调整 一般来说，焊接速度由工件的厚度、焊接电压两种因素决定。 二、焊接练习 （一）练习几种常用的焊接方式 1.连续焊 2.塞焊 焊透底层金属板 3.点焊 （二）检查焊接质量 试验板件的厚度为1 mm。 1.搭焊和对接焊焊疤的外观检测 2.塞焊焊疤的外观检测 3.焊件焊疤高度检测标准 4.搭焊和对接焊的焊疤的破坏性实验检测 （三）板件连接练习 1.板件定位 2.板件对接 焊接时要采用分段焊接 三、车身板件的焊接 （一）车身板件的对接 1. 板件定位 定位焊 分段、间歇焊接 （二）几种特殊车身板件的焊接 1.镀锌板件的焊接 2.铝板的焊接 检验学生实训能力阶段 实训教师给学生提供长10cm宽 5cm厚1mm的钢板4块，要求学生将4块板分别用对接焊、搭接焊和塞焊方法，逐一连接起来。 检查学生能否在规定时间内完成教师给设定的任务。 * 带送风系统的防护面罩 安装并调整送丝速度 不同焊接电压的焊接效果 剪断多余的焊丝 塞焊撕裂试验后的效果 （a）正确的焊接方式（b）错误的焊接方式 间歇焊防止金属板变形 铝板焊接时焊枪角度 *