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机电电钳工业务培训 皮带机安装、维护及操作基本知识 一、皮带机安装标准 整机安装达到平、直、稳、机体整洁、不漏油、支架无开焊、托辊转动灵活、不缺辊，各部连接件齐全紧固，各转动部位灵敏可靠，皮带接头符合要求。 1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，（保证整台机中心线成一直线），距离偏差不得超过10㎜。 2、传动滚筒和转向滚筒轴的水平度不应超过0.3/1000。? 3、传动滚筒和转向滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm。 4、传动滚筒与转动滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的不垂直度不应超过滚筒宽度的2/1000。 5、各滚筒紧固螺栓和螺母无松动现象，各滚筒无裂纹和破损；各滚筒、托辊轴线与输送带中心线协调一致。 6、中间H架安装时，中间H架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂直度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间H架长度的1/1000，支腿与底板不平或遇特殊地质变化带时必须进行整底操平及地面进行焊割加长、缩短中间H架腿；对于特殊变化的地质带加强支护。 7、设置前倾斜侧托辊，将槽形托辊两侧滚筒的外端向输送带运行方向偏斜2°—?3°，利用托辊给皮带向内的横向推力，使输送带回复到正中位置。 8、纵梁连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm，且左右纵梁水平偏差不大于1mm。 9、张紧小车轨道安装时，轨距偏差不应大于3mm，轨道直线不超过3/1000，要求车架无损伤无变形，车轮在轨道上运行自如，无异响，拉紧装置的调整均以输送机满载时起动和制动不打滑为准。 10、机头、机尾和各给煤点都必须装设清扫器，清扫器调节装置要完整无损。 11、胶带清扫器与胶带距离不大于2~3mm，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%，清扫器连接螺栓无松动，脱落和缺损现象。 12、必须装设皮带机综保装置，具有规程规定的各种保护功能。 13、信号必须正确，灵敏可靠。 14、行人经常跨越皮带的地点，必须设置过桥。? 15、煤仓、溜煤眼装设合格的溜煤斗。 16、做皮带接头时要严格按标准使用合格的输送带扣，并检查接头质量；皮带松紧适宜，钢针插接长度不小于1.2米。 17、机头20米范围设置防护遮拦，机尾安装防护罩。? 18、巷道内排水沟必须构筑合格，对于积水较大且深的区段必须安设风动泵或电动泵进行定时排放。 19、巷道应有充足的照明，其照明灯的间距不得大于30米。? 20、整机各部件安装后应达到总图纸的技术要求和《煤矿安全规程》的要求。 二、电缆敷设要求 1、电缆沿皮带机行人侧敷设。 2、电缆钩间距不得超过2.0米。 3、信号、通信、照明、电力电缆至上而下分钩悬挂。? 4、信号、通信、照明电缆应敷设在电力电缆上方0.1m以上，高低压电缆之间距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间 的距离不小于50㎜。 5、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严格封堵管口。 ?三、管路的铺设要求 1、钢管铺设在输送机行人侧一边，距低板不小于1.0m。 2、管钩必须安装在同一水平面上，间距不大于5m。? 3、管路安装要平直。 4、静压洒水管路间隔50m应设三通。 ?四、总体要求 1、皮带综合保护按规程要求安装齐全。? 2、软启动、调速。? 3、所有设备、线缆必须有标志牌。? 4、三大保护齐全、灵敏可靠。 5、机头、机尾装备随机的信号系统外，还要有备用的信号联络系统和通信电话。 7、地面、主井皮带头卸料口中、1200、1240煤斗下料斗口设喷雾装置。? 8、机头头架、驱动机架固定使用规定螺栓，紧固件齐全，强度 符合要求。 主斜井、地面胶带输送机安装安全技术措施 二??安装前的准备工作? 1、设备安装前，应组织所有电钳工、安装人员学习皮带机安装安全措施，使所有安装人员了解皮带机安装的整个工艺过程，安全措施及注意事项； 2、设备入井前，应组织人员对减速箱、液压联轴器等按技术要求进行加油，拆卸分装时，应注意不要损伤易损部件并对零部件集中包装好，以防丢失。? 2、设备装车时，应安排人员对下放的皮带机零部件分类装车下放，先装皮带机机尾零部件，后装中间部分H支架、支撑、纵梁，再装托辊。? 3、皮带机机尾车用钢丝绳固定在钢轨上，并设卡轨器或打临时挡车栏杆。中间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧，用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。托辊分类存放在躲避硐室。 4、加工好二辆搬运机架的架子车。 ?三??安装步骤? 1、拆除主井井筒中的三根钢管，并装车运地面；拆卸、装车中，管路固定要牢固，不得下滑伤人、打坏管路及设备。 2、根据皮带机中心线，用风铰打挖踏步，并将水泥块运装地面。 3、对照装配图及装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题严禁装运下井。 4、按皮带机零部件类型，根据设备