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二、護圍 操作員位置 啟動機械時，站在何處？ 潛在夾剪點有何危險？ 附近是否有其他移動物件會造成危險？ 機械位置 相關操作員站於機械何處？ 意外碰觸危險源之機率有多大？ 是否有異物可能被捲入？ 進料與退料系統 進料與退料系統是自動化或半自動？ 是否可改為自動送料？ 潛在夾剪點在哪裡？ * * * 目 錄 一.機械安全概念……………………………………………….. 1 危害意識降低後的危險…………………….………. 2 機械危害發生區……………………………….………… 3 二.護圍……………………………………….......................... 4 永久性固定 連鎖 …………..….…………………………. 4 三.安全裝置…………………………………………………….. 5 安全停止裝置…………..….……………........................ 5 雙手操作…………..….…………………………………… 6 偵測裝置………………….…..….……….………………. 7 四.評估機械可能的危害…………………………….. ……….. 8 瞭解機械工作的特性……..….……………………………. 8 操作員位置 機械位置 進料與退料系統………………… 9 注意 機械事故不只會發生在操作的機械………………. 10 五. 機械設備安全查核………………………………………… 11 衝壓機…………………………………………………….. 11 一機多站複合式機械……………………………….. 12 油壓剪床………………………………………………….. 13 滾輪機械……………….……………………..……… 14 印刷機….……………………………………..…………… 15 輾軋機……..…………………………………..…………… 16 折床防護…….………………………………..…………… 17 銑床防護…….………………………………. ……………. 18 研磨機(砂輪機)…………………………………………… 19 圓盤鋸………………………………………. ……………. 20 帶鋸機……………………………………………………… 21 散漿機……………………………………………………… 22 攪拌機……………………………………………………… 23 機械護罩、護圍維修保養………………………………… 24 上鎖標示………………………………. ……………..…. 25 一、機械安全概念 當機械啟動後，產生各種能量，也產生各種危害。因此，對於自己所操作之機械防護設施，應有相當瞭解，以採取適當之防災對策。 1 每天從事重覆性工作，熟悉後，會成為不用思考的反射動作。危機意識也會因而鬆懈，忽略相關之危害。 危害意識降低後的危險 2 機械危害發生區 作 業 區 動 力 傳 動 區 物 料 移 動 區 3 機械危害發生的區域可分為三類： 作業區 動力傳動區 物料移動區 對全部危害源加以防護，並非不可能。 作 業 區 動 力 傳 動 區 物 料 移 動 區 護圍的特性有： 1.永久性固定 穩固裝於機械上。 使用金屬板、網、木條、塑膠或其他耐撞擊材料。 護圍應簡單、耐用。 2.連鎖 連鎖機制應可將電力源切斷。 連鎖裝置啟動後，要再按復歸(RESET)按鈕，才能使機械回復到待機狀態。 使用實體物隔離危害源，是最簡單之防護方法 4 防護裝置有下列幾種類型： 1. 安全停止裝置 三、安全裝置 5 身體碰觸到防護條、拉桿或安全拉繩時，機械會立即停止運轉。 安全拉繩 安全拉繩可在繩子被拉動時，停止機械運轉。 壓力感測防護條 身體碰觸到壓力感測防護條後，可使人體在觸及危害點前，停止機械動作。 2. 雙手操作 6 須雙手同時持續按壓於開關上，機械才會動作，移開時，則會立即停止。 因雙手必須同時置於按鈕上，可使雙手無法進入危險區。 雙手起動 須兩手同時按下不同位置開關，才能使機械動作。 啟動後，雙手可從控制鈕上移開。 按鈕位置應遠離危險點，使雙手離開按鈕後，無法進入危險區。 安全一行程 3. 偵測裝置 7 光電感測裝置應搭配其他防護裝置使用。 使用光電裝置時，應再加裝隔離柵門，以防止光電裝置失效，處於無防護狀態。 光電裝置應定期測試與維護。 閘門的功能類似於隔離柵，可避免身體進入危險點。 閘門 光電感測裝置 四、評估機械可能的危害 原料？ 動作？ 廢料？ 加工？ 8 瞭解機械工作的特性 機械防護沒有簡單公式可遵循，必須瞭解機械的特性： ?這台機械處理什麼原料？ ?這台機械如何處理這些原料？ ?產生的廢料是什麼？ ?機械如何運動：旋轉，來回運動或上下移動？ 事先知道機械啟動後之動作類型及範圍，可作為預防之參考。 操作員位置、機械位置、進料與退料系統