Dg20电动截止阀检修文件包A级检修技术报告.doc

检修文件包清单 序号 类 别 名 称 页 数 一 检修工作任务单 计划检修时间 主要检修项目 工作许可 修后目标 质检点分布 验收人员 二 修前准备卡 设备基本参数 设备修前状况 人员准备 工具准备 工作票准备 材料准备 备件准备 施工现场准备 三 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别 四 质量验收卡 技术记录、验收签字 五 安健环验收卡 安全措施恢复情况 设备本身状况 设备环境状况 六 完工报告单 日期 主要材料备件消耗统计 缺陷处理情况 异动情况 让步接收情况 遗留问题及采取措施 修后总体评价 各方签字  一 检修工作任务单 计划检修时间 2010年 月 日至 2010 年 月 日 计划工日 主要检修项目 1、电动装置拆除 2、阀门解体、检修 3、阀门装复 4、行程调试 工 作 许 可 需单独办理工作票 □ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票 热机工作票 □ 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 围栏设置 □ 安全网 □ 其它 工作票编号： 修后目标 阀门能正常手动或电动，无虚行程 阀门各泄漏点无泄漏 阀门无内漏 4．阀门保持畅通 质检点分布 W点 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容 1-W2 □4.4清理检查阀杆并用金相砂皮打磨光洁，并测量阀杆弯曲度。 2-W2 □4.6.检查阀瓣、阀座密封面并用软布清理十净。 验收 人员 一级验收人员 二级验收人员 三级验收人员  二 修 前 准 备 卡 设备基本参数 序号 设备名称 型号 技术参数 数量 PN (MPa) DN (mm) t (℃) 1 排污阀 J961Y-320-20 32.0 100 450 22 设备修前状况 检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷） 投产后第 次A级检修。 检修前主要缺陷： 技术交底人 201 年 月 日 接受交底人 201 年 月 日 人 员 准 备 序号 工 种 工作组人员姓名 检查结果 备 注 1 锅炉本体检修高级工 2 锅炉本体检修中级工 3 锅炉本体检修初级工 4 锅炉本体检修初级工 工 具 准 备 序号 工具种类 工具名称 规格型号 单位 数量 检查结果 1 常用工器具 活络扳手 15″ 把 1 □ 2 常用工器具 螺丝刀 把 1 □ 3 常用工器具 活络扳手 10″ 把 2 □ 4 常用工器具 梅花扳手 S24-27 把 2 □ 5 常用工器具 梅花扳手 S30-32 把 2 □ 6 常用工器具 榔头 2P 把 1 □ 7 常用工器具 柴铜棒 Ф30×300 根 1 □ 8 常用工器具 专用磨具 付 1 □ 9 校验工器具 游标卡尺 0—300mm(0.02mm) 把 1 □ 10 校验工器具 内卡 付 1 □ 11 校验工器具 外卡 付 1 □ 12 起重工器具 手拉葫芦 1吨 只 1 □ 工 作 票 准 备 序号 工作票类别 检查结果 备注 1 电气第一种工作票 2 电气第二种工作票 3 电气继电保护工作票 4 热机工作票 5 动火工作票 材 料 准 备 序号 材料名称 规格 单位 数量 检查结果 1 松锈剂 瓶 2 2 白布 Kg 1 3 记号笔 粗白 支 2 4 砂纸 #0 张 10 5 金相砂纸 0# 张 10 6 粗研磨砂 瓶 1 7 细研磨砂 瓶 1 8 二硫化钼 桶 1 □ 备 件 准 备 序号 备件名称 规格型号 单位 数量 检查结果 1 石墨填料环 套 1 2 施 工 现 场 准 备 序号 现场准备项目 检查结果 1 确认安全措施已正确执行。 2 准备现场安全文明生产物品。 3 安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。 4 施工现场布置检修电源。