储罐静水压力和气密性实验方案1、2#技术报告.doc

储罐静水压力和气密性试验方案 这份方案提供了LNG储罐TK-0201/0202内罐静水压力测试和外罐气密性试验的总体安排。 静水压力测试和气密性试验在开始之前、进行中、完成之后所要求的测试和检查的安排在相关的说明书和指导书中提供。 2.0 相关文件 A. DWSD低温平底储罐现场检查和测试指导书，表NDE1-NDE8.Rev.2 B. 储罐净水压力和气密性的试验指导书，表T1-T6 Rev.1 C. 储罐测试的现场安全说明书，Doc.GE332 Rev.0 D. AGCO压力安全阀的安装和设定压力批准说明书，Doc.WL174D Rev.Oct’00 E. 储罐气密性试验用AGCO阀的修正说明书，Doc.WL174D-GAG F. 压力计，Doc.GE333Rev.0 G. LNG储罐结构图纸的最近修订版本。 H. 储罐沉降检测程序，FJLNG-QC-CBI-040 Rev.0 3.0 程序 在内罐、外罐安装完成之后，所做的工作是进行储罐的内部管道、储罐底部和管壁上的各种安全附件、环形空间管道、储罐外墙上各种安全附件、罐顶安全装置和附件的检查和测试，相关的检查和测试要求在现场检查和测试说明书NDE1-NDE8.Rev.2中有规定。接下来的工作是进行内罐的静水压力试验和外罐气密性试验。 储罐的超压排放和真空排放的精确度测试是基于操作压力进行的，并且在进行储罐测试之前必须将压力安全阀和真空安全阀安装在储罐的释放孔上。 在进行储罐测试之前必须进行相关的检查和测试，并且将进一步核实，核实的情况在“现场检查和测试说明表”上体现出来。 在进行内罐静水压力测试期间，一些作业将在环形空间和悬浮吊顶上开展。“计划作业清单”被附上以作为参考。同时，在储罐进行测试用水充装期间和测试用水充装完成之后，观测混泥土基础的沉降。 3.1 测试要求 根据测试指导表T1，储罐静水压力测试和气密性试验的要求如下： 测试水最大高度：20.838 m 设计压力：2957 mm 水柱 压力安全阀设定压力：2957 mm 水柱 测试压力： 3697 mm 水柱 真空设计压力：102 mm 水柱 真空测试压力：127 mm 水柱 真空安全阀设定压力：22 mm 水柱 3.2 内罐静水压力测试 3.2.1 测试用水 测试用水来源于储罐区南部海域的海水。静水压力测试和储罐的排放必须在21天之内完成。 3.2.2 供应管线和设备 1）测试用水通过两根10英寸临时管线充装到内罐，根据图纸drawing ER6-1 rev.1，两根临时管线安装在内罐门洞#1A位置。 2）对于每个储罐，各安装两根8英寸的临时管线。两根临时管线从储罐区南部海域铺设到两个储罐间的临时门洞区域。两台柴油泵或电机泵安装在挡浪墙南部，用来将海水从大海中抽出并泵入到储罐中。 8英寸150#用法兰连接的闸阀和止逆阀安装在临时门洞区域。闸阀在环形空间 以10英寸×8英寸的变径连接到静水测试的喷嘴上；止逆阀安装在外罐的外面。静水压力测试管线在附件-2中有具体的布置。 3）水位检测通过吊顶管口N19B附着到内罐底部的浮子来进行，浮子安装在一个导向杆上（RTD导向杆）。测试水位的升降监测详见附件-3。 4）水充装的计划持续时间为7天。 3.2.3 静水压力测试 1）当内罐所有的焊接（包括永久附件）完成，现场检查和测试说明书NDE1-NDE8上要求的检查、测试完成并且被核实、批准之后才能开始静水压力测试。临时门洞在静水压力测试期间是开着的，为环形空间的作业提供通道。 2）在向储罐充装海水之前，保持顶部人孔和/或其他管口像海水进口管一样有足够的空间，并且是开启的。在测试期间，封锁所有不用的装置。封锁泵井的底部，因为在测试时泵井是空的。用密封油脂将泵井的连接盲板处的接合面密封起来。 3）在工人进入吊顶和/或环形空间之前必须进行空气中氧含量测试。 4) 在静水压力测试之前进行混泥土基础垂直沉降测量。混泥土基础沉降测量点：混泥土基础顶部测量点，内罐8个等距离参照点。 在静水压力测试之前进行混泥土基础倾斜测量。 5） 打开需要使用的顶部装置，以最大速率1000 mm/h 向储罐中注水，直到水位高度为20.838 m.。 6）在注水期间，进行混泥土基础垂直沉降测量，并进行内罐和外罐不同沉降点观测。同时进行混泥土基础凹陷和倾斜观测。 沉降观测在内罐注水25%、50%、75%和满液位时都将进行。 7）根据FJLNG-QC-CBI-040 Rev.0 ：沉降监测程序，基础沉降的允许值是： 1. 相同的周长沉降：最大值为40 mm 2. 不同的周长沉降：在90度的方向上最大值为 20 mm 3. 储罐凹陷沉降： 最大值为40 mm 4. 储罐倾斜沉降： 最大值为 40 mm 在测试期间，如