物流与供应链管理-第9章技术分析.ppt

LOGO LOGO 第九章 SCM环境下的生产计划与控制 LOGO 本章内容 传统生产计划系统与SCM思想的差距 1 SCM环境下企业生产计划与控制的特点 2 SCM环境下生产计划与控制的方法 3 SCM环境下生产系统的协调机制 4 基于大批量定制及延迟制造的供应链生产组织 5 LOGO 学习重点 掌握现行生产计划与控制模式与供应链管理思想的差距； 掌握供应链管理环境下生产计划制定过程的特点； 掌握供应链管理环境下生产控制的特点； 理解供应链环境下的生产协调控制包括的内容； 掌握供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统的总 体构想； 理解生产计划与控制的总体模型及其特点； 掌握合作计划、预测与补给（CPFR）的概念； 了解CPFR的业务模型； 理解CPFR实施中的关键因素； 了解供应链下多工厂生产计划优化模型； 了解供应链管理环境下生产系统的协调机制； 掌握大批量定制与延迟制造的基本含义。 LOGO 第一节 传统生产计划系统与SCM思想的差距 传统生产计划系统与SCM思想的差距 决策信息多源化 传 统 生 产 计 划 决 策 信 息 需求 信息 资源 信息 用户订单 需求预测 生产计划决策 的约束条件： 能力、物料、 需求、运输资 源、财务资金 等。 供应链管理环境下 的需求信息和企业 资源信息呈现出多 源化的特征。 供应链管理环境下 资源信息不仅来自 企业内部，还来自 供应商、分销商和 用户。 LOGO 第一节 传统生产计划系统与SCM思想的差距 传统生产计划系统与SCM思想的差距 群体决策 供应链管理环境下生产计划的决策模式是分布式、群体 决策模式，而非传统的集中式决策。 供应链上每个节点企业的生产计划决策都受到其他企业 生产计划决策的影响，需要一种协调机制和冲突解决机 制。当一个企业的生产计划发生改变时需要其他企业的 计划也做出相应的改变，这样供应链才能获得同步化的 响应。 LOGO 第一节 传统生产计划系统与SCM思想的差距 传统生产计划系统与SCM思想的差距 信息反馈机制多样性 传统的企业生产计划的信息反馈机制是一种递阶、链式 反馈机制，与企业组织结构平行。 供应链管理模式下，生产计划信息的传递是沿着供应链 不同的节点方向（网络结构）传递。供应链企业之间信 息的交互频率也比传统的企业信息传递频率大得多，因 此应采用并行化信息传递模式。 LOGO 第一节 传统生产计划系统与SCM思想的差距 传统生产计划系统与SCM思想的差距 计划运行环境的差异 供应链管理环境下的生产计划与控制要更多地考虑不 确定性和动态性因素，使生产计划具有更高的柔性和 敏捷性，以使企业能对市场变化做出快速反应。 供应链管理环境下的生产计划涉及较多的是订单化生 产，这种生产模式动态性更强。 LOGO 供应链管理环境下生产计划制定的特点 具有纵向和横向的信息集成过程 第二节 SCM环境下企业生产计划与控制的特点 纵向是指供应链由下游向上游的信息集成。上游企业承接 订单的能力和意愿反映到下游企业的生产计划中，同时， 上游企业的生产进度信息也和下游企业的生产进度信息一 起作为滚动编制计划的依据，以保持上下游企业间生产活 动的同步。 横向是指生产相同或类似产品的企业之间的信息共享。当 企业本身或其上游企业的生产能力无法承受需求波动的负 荷或者所承接的订单通过外包所获得的利润大于企业自己 进行生产的利润时，企业可以在编制主生产计划时对所面 临的订单外包。 Master Production Schedule（MPS），是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。 LOGO 供应链管理环境下生产计划制定的特点 丰富了能力平衡在计划中的作用 第二节 SCM环境下企业生产计划与控制的特点 能力平衡（capacity balancing）是一种分析生产任务与生 产能力之间差距的手段，再根据能力平衡的结果进行修正。 为MPS和投入出产计划进行修正提供依据；（传统作用） 进行外包决策和零部件（原材料）急件外购的决策依据； 在MPS和投入出产计划中所使用的上游企业能力数据，反 映了其在合作中所愿意承担的生产负荷，可以为SCM的高 效运作提供保证； 在信息技术支持下，对本企业和上游企业的能力状态的实 时更新使生产计划具有较高的可行性。 把企业的生产任务，按品种、规格和数量具体地分配到各个季度和月份，并确定出各产品出产的先后顺序。 LOGO 供应链管理环境下生产计划制定的特点 计划的循环过程突破了企业的限制 第二节 SCM环境下企业生产计划与控制的特点 1、主生产计划→粗能力平衡→主生产计划 2、投入出产计划→能力需求分析（细能力平衡）→投入