汽包吊装方案(辽电)deflate.doc

汽 包 吊 装 方 案 概况 本期工程锅炉汽包由哈尔滨锅炉厂制造，外型尺寸为22184mm×2125mm，净重223.7t，悬挂于E～F轴间，汽包中心标高为66280mm。受钢结构构件阻碍，汽包无法在其正式安装位置正下方水平起吊，只能先在E~F轴之间其它位置起吊，当达到预定标高后（汽包底部超过阻碍其吊装钢结构上表面标高），采用水平牵引的方式平移至正式安装位置，再提升就位。而且，由于炉膛钢架横向轴线的距离为19.8m，小于汽包总长度，因此汽包起吊时必须采取倾斜吊装的方式。本期工程采用2台20吨卷扬机提升来完成汽包的吊装。 综合考虑各方面因素，本期工程将两台负责汽包吊装的20吨卷扬机布置在锅炉顶板上部，预先在炉顶E～F轴之间顶板上铺设临时钢梁，在钢梁顶部布置两台单车承重能力为160吨的滑车及轨道，并保证滑车可以在轨道上沿锅炉前后方向自由移动。 由于本期工程采用的吊装机械及吊装工具是借用其他工程的，运抵施工现场的吊装工具不能完全满足本期工程的施工需要，因此需要依据本期工程需要对吊装工具进行改动及调整。 本期工程汽包到货时间较早，在钢结构未开工之前就已运抵施工现场，为减少因二次拖运造成的影响，将汽包直接卸车锅炉零米。 本期工程的设备保管工作由东电四公司负责，汽包到货后，由东电四工司负责汽包的卸车及保管工作。根据现场实际情况，经协商决定，将其包卸车并临时存放在锅炉零米其起吊位置附近。 因汽包卸车位置无法满足吊装需要，汽包卸车后，需对汽包位置进行调整，使其满足吊装要求。（见下图所示） 如能够将汽包调整至如下图双点划线所示位置，则是最为理想的起吊位置，但受吊装机械吊装能力的限制，只能利用QTS31500塔式起重机将汽包调整至如下图粗实线所示位置。汽包起吊时，为防止汽包出现滑动与钢结构相撞，在锅炉零米布置一台卷扬机，在汽包起吊过程中配合其它起重工具拖住汽包。 由于汽包在施工现场存放的时间较长，为保证在钢结构安装过程中，不出现汽包因受到物体打击或其他意外因素造成汽包损伤的意外事故，需要对汽包进行临时防护，以保证汽包在存放期间的安全。  汽包起吊前检查 汽包在起吊前，应按照《验评》中的有关要求进行检查。序号 名称 规 格 数量 备注 1 卷扬机 20t 2台 借用 3 卷扬机 5t 2台 1台备用 4 滑轮组 140t 2组 4台 5 单轮滑车 60t 2台 利用QTS3150吊车的U型滑车 6 单轮滑车 30t 2台 借用 7 单轮滑车 15t 2台 8 单轮滑车 3t～10t 7台 9 台车 承载能力160吨 2台 借用 10 钢轨 QU80型（8m/根） 8根 借用 11 临时承重梁 H800×340×40×20（10.3m/根） 4根 借用并改造 12 起吊梁 组合件 2根 借用 13 卷扬机承重梁 H500×360×25×12（10.3m/根） 4根 借用并改造 14 钢丝绳 Φ32 6×37+I（1770MPa） 1200米/台 借用 15 倒链 各种规格 10台 机动 16 钢板 各种规格 若干 支架加强 17 型钢 各种规格 若干 支架加强 1 水平支撑 73200 5EL101 2 2 水平支撑 73200 5EL102 2 3 水平支撑 73200 5EL103 2 4 水平支撑 73200 5EL104 2 5 水平支撑梁 71000 5PM2 2 6 横梁 71000 5EJ3 2 7 横梁 71000 5EJ4 2 8 横梁 71000 5EJ10 2 9 水平支撑 71000 5EJ102 2 10 水平支撑 71000 5EJ103 2 汽包吊装程序及步骤 检查倒链、钢丝绳、滑车组、卡扣等参加吊装作业的索具有无异常。 检查卷扬机启动、制动装置有无异常，并作空负荷试验。 安装、连接吊装索具，检查吊装索具各联接部件是否转动灵活，在各层横梁位置布置牵引工具及机械，并搭设临时工作平台，保证施工作业人员施工便利及安全。 启动锅炉零米5吨卷扬机，拉紧钢丝绳至稍微受力状态，停机，拉紧零米5吨倒链至钢丝绳呈紧绷状态。 分别开动两台炉顶20吨卷扬，至钢丝绳承紧绷状态，停机； 检查吊装索具及2台起吊卷扬机，发现问题及时处理； 配合开动两台炉顶卷扬，使炉左侧汽包一端首先离开地面，当起吊高度达到300mm左右时，停止起吊。在此过程中，如汽包出现滑动，配合动作炉底5吨卷扬机及倒链至牵引钢丝绳不再受力为止； 检查起重机械及吊装索具受力情况，停留10分钟，无异常情况，将做好角度的标示牌固定在汽包上； 反复起落炉左侧的20吨卷扬机，使汽包上下运动2～3次，检查吊装机械及吊装索具受力情况，如发现异常情况，将汽包回落到地面，进行处理； 配合开动炉顶两台