物流机械设备的使用管理.doc

物流机械设备的使用管理 本组成员：滕云江、吴乾铿、王浩宇、任晓辉 物流机械设备的采购管理 配置与选择物流设备应遵循设备应遵循技术上先进、经济上合理、生产作业上安全适用、无污染的原则。 前期的准备工作 根据企业的配置需求，确定物流机械设备的配置方案，流程如下： 了解企业设备规划的要求； 收集有关资料，并进行详细分析比较，包括经济资料、技术资料和自然条件资料等； 拟定物流机械设备配置的初步方案； 物流机械设备配置方案的技术经济评价与方案的确定。 物流机械设备配置方案确定后，接下来全面衡量各项技术经济指标，选择合适的机型，选型的步骤如下： 预选 在广泛收集物流机械设备市场货源情报的基础上进行。货源情报的来源主要包括：产品样本、产品购销指南、产品目录、广告、展销会以及销售人员收集到的情报等，并进行分类汇编，筛选出可供选择的机型和厂家。 细选 对预选出来的机型和厂家进行调查、联系和询问，详细了解物流机械设备的各项技术性能参数、质量指标、作业能力和效率；生产厂商的服务质量和信誉，使用单位对其售后服务等情况。将调查结果填写在“设备货源调查表”上，并经分析比较，选出符合要求的两三个厂家作为联系目标。 选定 对选出的厂家进行联系，必要时派专人做专题调查和深入了解，针对有关问题：如机械性能情况、价格及优惠条件、交货期及售后服务条件、附件、图纸资料、配件的供应等，同厂家进行协商谈判，并做出详细记录。然后由企业有关部门进行可行性论证，选出最优的机型和厂家作为第一方案，同时准备第二、第三方案以应付订货情况变化的需要，经主管领导及部门批准后定案。 物流机械设备的使用管理 基本要求 保持机械设备处于良好技术状态，进行合理的生产组织，充分发挥物流设备的效能，安全、优质、高效、低耗地完成所负担的作业任务，并取得最佳的经济效益。 物流机械设备的正确使用 物流机械设备的正确使用包括技术合理和经济合理两个方面。技术合理是按照有关文件的使用说明正确使用操作机械设备；经济合理是在设备性能允许范围内，通过合理的组织管理，充分发挥设备的效能，以高效、低耗获得较高的经济效益。 正确使用的衡量指标 高效率，在物流作业流水线或综合机械化组合中，保证设备的作业能力得到充分发挥； 经济性，要求物流设备在完成一定工作量的作业时所需的运行成本最低，包括日常消耗品费用、养护费、人工操作费等，同时不同的机械设备以及不同的作业性质，应有相应的使用经济指标； 故障率，制定合理的设备操作规程及维护保养制度，并严格执行，保持设备技术状态完好和延长使用寿命。 保证设备正确使用的措施 严格按照规程操作设备 实行使用设备的各级技术经济责任制 严格使用程序管理 实行设备养护的奖励制度 物流机械设备正确使用的注意事项 健全组织保障体系 合理安排设备的工作量负荷 加强对操作人员的规范管理，做到正确使用设备、 完善设备使用的技术保障工作 运输车辆的使用管理 车辆管理总体要求是：为运输和配送活动提供性能优良、高效低耗的运输车辆，不断保持和提高运输车辆的先进性与适用性。车辆管理包括两大方面：技术管理和经济管理，分别是对车辆物质运动形态的管理和对车辆价值运动形态的管理。从技术角度看，主要是对车辆档案管理，建立科学的使用维护制度，合理组织车辆装载和拖挂，注意车辆在不同条件下的正确使用。主要包括： 车辆的正确使用 车辆在一般条件下的使用，在该种条件系，企业应按照车辆生产厂家规定的额定载重量或监理部门核定的装载量载重，按“技术上合理、经济上合算、安全可靠”的原则拖带挂车 在走合期的使用，车辆应按额定载重量减裁20％—25％，严禁拖挂;车速控制在40—50 km/h以下。同时做好日常维护，行驶约500 km后进行一次养护，更换润滑油，走合期满，参照二级维护作业项目进行走和维护 车辆在低温条件下使用，进入低温季节，应及时进行换季维护，配置保温、防冻、防滑等措施。 车辆在高温条件下使用，进入高温季节，应进行一次季节性检查与调整，换用夏季润滑油与制动液，检查轮胎的温度与气压，选用适宜的轮胎等。 车辆在无路或坏路条件下使用时，需适当调整制动系和点火系，使之保持良好的工作状态；使用适宜花纹、气压及结构参数的轮胎，必要时安装防滑链；此时车辆应减少载重，缩短维护周期。 车辆技术档案管理 车辆技术档案记录是了解车辆性能和技术状况，全面分析掌握车辆性能车辆技术档案管理是车辆管理的重要基础工作，主要内容包括： 车辆基本情况和技术性能记录：主要记载车辆名称、厂牌、型号、出厂日期、接受日期等基本情况，车辆技术性能参数，车辆装备，总成改装和变动情况等。 车辆运行记录：记载车辆运行过程中燃料消耗，轮胎使用，技术故障，行使里程，完成的运输周转等。 车辆检测维修记录：主要记载历次车辆检测的内容，结果、原因及解决对策，车辆每次维修的时间间隔