五偱管道方案解析.doc

中国石油四川石化炼化一体化项目 第 五 循 环 水 场 管道安装工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 吉林吉化华强建设有限责任公司 2011年4月18日 目录 1编制说明 2编制依据 3工程概况 4管道预制、安装程序概述 5管道预制安装前的准备 6管道预制 7管道安装 8管道水压试验 9管道吹扫 10管道防腐 11管道保温 12质量保证措施 13HSE/文明施工管理 14施工进度计划 15现场人力计划 16现场机具/材料计划 17交工验收 1编制说明 本施工方案是为中国石油四川石化炼化一体化项目第五循环水场管道安装工程编制的。另行编制的施工方案有： 1.1 喷砂方案 1.2阀门试压方案 1.3管道焊接方案 1.4管道无损检测方案 1.5管道试压、吹扫方案 1.6管道绝热、防腐方案 2编制依据 2.1设计说明 2.2施工图纸 2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 2.6《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 2.7炼油化工建设项目竣工验收手册 2.8《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》(SH/T 3503-2007) 2.9《压力管道安全管理与监察规定》劳部发[1996]140号 2.10《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 2.11《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 2.12《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-2003) 2.13《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》(SH/T 3064-2003) 2.14《承压设备无损检测》JB4730—2005 2.15《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3工程概况 本项目是中国石油四川石化有限责任公司新建第五循环水场装置，地点在四川省成都彭州市隆丰镇石化基地。设计、总包单位是中国成达工程有限公司，监理单位是吉林梦溪工程管理有限公司，施工单位是吉林吉化华强建设有限责任公司。 本项目管道安装工作分布在5个区域，有循环水场、装置管廊、能源站、热水站和变电所。 本项目管道安装工程量，管道9265米(不锈钢管350米、碳钢管8915米)、阀门436台；管道支架20吨。 分析本项目施工：水场和管廊有6761米，占70%，串管量大。 本项目管道安装工程说明，管道单线图有224张；管道材质有304、20#、Q235B、L245、PE、PVC、镀锌、钢衬塑等；管道规格DN15～DN1800；管道壁厚3～14mm；装置管廊顶层标高11.2米；DN600以上大管1506米分布在水场、管廊、热水站和能源站。 本项目管道有26个工艺系统；管道介质有脱盐水、蒸汽、凝液、循环水、废水、热水、冷冻水、污油、空气、氮气、仪表气、硫酸、碱液等几十种代号；最高设计压力1.67MPa；管道设计温度最低0℃、最高340℃；管道探伤比例0～10%；压力管道类别有GC2和GC3；水压试验压力最高3.48MPa。 本装置工艺配管必须认真考虑热膨胀、震动和冲击等因素，要高度重视管道同设备无应力连接过程中管道支架的安装和调整，以确保设备正常运转。 该装置所有生产/生活水、 氮气、空气/仪表气等系统管道内必须洁净，这样才能保证关键设备和仪表系统的畅通。要求所有管道在预制、安装过程中，对管道上开孔、管道内杂物清除、以及管道分段冲洗/吹扫、管道及时有效地封堵必须严格控制，以保证开车一次成功。 本装置工艺管道安装具有严格要求，根据我公司的实践经验表明：要搞好化工装置的管道建设，必须履行一整套行之有效的施工程序(包括施工准备、原材料的检验、管道预制、现场安装、焊接和现场监督/检验)，建立起科学的管理体制和制订严格的技术要求，并且执行到位。只有按科学的施工程序办事，才能使管道施工速度快、质量高、运行时效果好。 该项目工艺管道安装包括管道预制和安装。根据总体工期和施工技术要求。管道预制一般要有防风雨设施，以达到保证工期、保证焊接质量的目的。 4管道预制、安装程序概述 4.1原材料检/试验 4.2管子、管件表面处理 4.3下料、坡口制备 4.4组对/检查、焊接 4.5焊口标识 4.6无损检测 4.7管道安装 4.8系统检查 4.9试压、吹扫 4.10管道复位 4.11防腐保温 4.12交工验收 管道安装施工工序流程图 运输 委托 合 格 合格 5管道预制安装前的准备 5.1施工技术准备 5.1.1在管道工程开工前，安排技术过硬、经验丰富的技术人员熟悉设计文件、图纸、材料清单，并将管道安装有关的技术标准、施工规范、说明书等准备齐全。 5.