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第一节 机械系统 机体 传动机构 二 链传动 三 齿轮传动 四 滚珠丝杠运动 带传动 齿轮传动 轮系 液压与气压传动 电控系统和动力源 滚珠丝杠 滚珠丝杠 齿形链 套筒滚子链 液压和气动系统 (见液压课件) 第三节 电气控制系统 功能——实现电力拖动系统的控制及信息变换与处理功能。 分类——继电器—接触器控制 电子数字控制 一、电动机 (一)直流电动机 特点: 1)调速范围大,速度变化较平滑,可以做到精确调速,而且调速方法比较简单。 2)过载能力大,可承受频繁的冲击负载,能实现频繁的无级快速起动、制动和反转,以满足生产过程中各种不同的特殊运行要求。 3)结构复杂、维护工作量大、价格高。 4)换向器需要经常维护,而且电刷和换向器之间会产生火花。所以,直流电动机不宜在易燃、易爆、高粉尘、高腐蚀和维修不便的环境中使用。 (二)三相交流异步电动机 三相异步电动机铭牌数据及型号 例小型异步电动机: Y 112S—6 规格代号:表示中心高112mm,短机座6极 产品代号:表示异步电动机 Y 355M2-4 规格代号:表示中心高355mm、中机座、2号长铁芯4极 产品代号:表示异步电动机 异步电动机的特点 : 1)普通异步电动机,结构简单,制造、使用、维护方便,质量较小,运行可靠。 2)具有较高的运行效率和较好的工作特性,在空载到满载整个负载变化范围内都接近恒速运行,能满足大多数生产机械的要求。 3)便于派生各种防护型式,以适应不同环境条件的需要。 4)调速性能不如直流电动机,但随着变频调速技术的应用,调速性能已经得到改善。 异步电动机使用最为广泛,在各种动力系统中,90%左右采用异步电动机作为动力源。 (三)单相异步电动机 单相异步电动机的特点 单相异步电动机属于小功率电机,具有结构简单、振动和噪声小、安全性好的特点,广泛应用于医疗器件、家用电器、电动工具、办公自动化等各种机电设备中。 (四)同步电机 电动机转子转速始终与定子旋转磁场的转速相同,这类电动机称为同步电动机。 同步电动机具有转速恒定,功率因数可调、效率高、运行稳定性高、体积小等性能特点。作为驱动与控制,主要应用在要求响应速度快、中小功率的工业机器人和机床领域。 (五)控制电动机 1.伺服电动机 2.步进电动机 二、检测与传感装置 为了实现机电设备的自动控制,必须及时检测设备运行过程中的各种物理量,并且将检测的数据转换为电信号输入到信息处理部分。 三、常用低压控制电器 (见课件) 主要用于油脂润滑(效果差) 主要用于稀油润滑(效果好,成本稍高) 主要用于油脂和稀油润滑(效果好,成本相对低) 主要用于油脂和稀油润滑(效果一般,无磨损) * 传统机电设备的构成 机械系统 液压与气压传动系统 电控系统和动力源 机械系统(机构)、 电子信息处理系统(计算机)、 动力系统(动力源)、 传感检测系统(传感器)、 执行元件系统(如电动机) 现代机电设备的构成 机体 传动系统 润滑、密封装置 机体: 指机器或机电设备的驱体 传动机构的作用: 把动力源的动力和运动传递给工作机械,以完成预定的工作。 常用的机械传动机构 带传动机构 链传动机构 齿轮传动机构 滚珠丝杠传动机构 一 带传动 1.带传动的类型 2.带传动的特点: 3.带传动的应用 两中心距较远,外廓尺寸大,结构不紧凑;过载打滑,有安全保护作用;传动比不准确,效率低;传动平稳,无噪声;结构简单成本低,安装维护方便; 平带传动 v 带传动 圆带传动 同步带传动 1.链传动的类型 2.链传动的特点: 3.链传动的应用 齿形链 套筒滚子链 传动比准确,结构紧凑,承载能力大,效率高,振动和噪声大,无过载保护,易发生脱链现象 输送机械设备 起重机械设备 1齿轮传动的类型 直齿轮传动 斜齿轮传动 齿轮齿条传动 锥齿轮传动 弧齿圆柱齿轮传动 蜗轮蜗杆传动 2.齿轮传动的特点 3.齿轮传动的应用 传动比恒定 功率大,效率高,结构紧凑,制造和安装精度要求高 通过各种齿轮传动的组合获得不同的传动比的轮系实现变速功能 机床的传动机构 螺母 丝杠 滚珠 滚珠循环 2.滚珠螺旋传动的特点: 1滚珠螺旋传动的组成 机械效率高,运动稳定,动作灵敏。 3.滚珠螺旋传动的应用 用于高速度和高位置的机械传动中 链传动 润滑、密封装置 一 间歇式润滑 a)压注油杯 b)旋盖式油杯 针阀油杯 二连续润滑 三 密封装置 图2-12 常用静密封装置 a)研合面密封 b)垫圈密封 c)O形圈密封 主要用于油脂润滑
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