《数控铣》实训教案.doc

《数控加工技术》实训教案 平江县职业技术学校机械教研组 2007年3月 一、数车部分 任务和目的 学习数控车床的编程和操作加工，通过该门课程的学习，要求学生能够独立地完成典型零件的工艺处理、数值计算，以及编制出合理的加工程序，并能完成操作加工。 (总学时：72) 实训1 数控车床数控车床 加工零件如下图，毛坯外径Φ30×120的45#钢，编制数控加工程序。 实训设备、材料及工具 1.CK6032数控车床 12台 2.游标卡尺0～125mm 各1把 3.90°偏刀 各1把 4.零件毛坯 45#钢 若干 实训步骤 实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》 小结 本课题是数控车床加工的重要环节，必须熟练掌握装刀、装工件的方法，熟练掌握试切对刀的方法。 实训3 数控车床 图4-1 实训设备 CK6032数控车床 12台 实训步骤 实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》 小结 本课题对数控车床（CK6032）操作的有关基本知识、基本操作方法和步骤、成形面类零件程序的编辑与模拟加工，这是数控车床加工的一项主要内容。要求学生掌握数控车床的启动和停止、程序的管理与编辑、学会在MDI方式下的程序运行、图形模拟加工操作，并能熟练的进行手动操作，为后续的加工打下基础。 实训4 简单成形面类零件的编程与加工 学时：18 教学目的和要求 1. 了解数控车床加工成形面的特点 2. 能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析 3. 掌握手工编程方法 4. 掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项 重点难点 能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析 掌握手工编程方法 了解数控车床加工成形面的特点 实训内容 零件如下图，毛坯外径Φ30×120，编制数控加工程序。 实训设备、材料及工具 1.CK6032数控车床 12台 2.游标卡尺0～125mm 各1把 3.90°偏刀 各1把 4.零件毛坯 45#钢 若干 实训步骤 实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》 小结 本课题是数控车床编程加工的重要环节，必须了解数控车床的的编程特点，熟练掌握复合固定循环的应用，能够编制简单的成形面类零件的数控加工程序。 实训5 数控车床 加工零件如下图，毛坯外径Φ30×110编制数控加工程序。 实训设备、材料及工具 1.CK6032数控车床 12台 2.游标卡尺0～125mm 各1把 3.90°偏刀 各1把 4.零件毛坯 45#钢 若干 实训步骤 实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》 小结 本课题是数控车床编程加工的重要环节，必须了解数控车床的的编程特点，熟练掌握复合循环的应用，掌握精度控制的基本方法，能够编制复杂轴类零件的数控加工程序，并进行加工。 二、数铣部分 任务和目的 学习数控铣床的编程和操作加工，通过该门课程的学习，要求学生能够独立地完成典型零件的工艺处理、数值计算，以及编制出合理的加工程序，并能完成操作加工。 (总学时：36) 实训一 数控铣床基本操作（课时：6） 教学目的要求： 1．了解数控及数控机床的组成、分类及加工特点； 2．了解数控铣床基本操作； 3．学习数控系统的基本操作； 重点难点： 1．机床坐标系、工件坐标系的定义以及各坐标轴方向的判定。 2．数控铣床的基本对刀 教学进程（含教学内容、学时分配、教学方法、 辅助手段）（理论学时：1） 1．数控机床的组成 数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。计算机数控系统主要包括输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器（PLC）等。 2．XK713数控铣床的操作 （1）HNC-21M数控系统的操作面板。 1 操作台结构 HNC-21M世纪星铣床数控装置操作台为标准固定结构，其外形尺寸为420X310X110mm。 2 显示器 操作台的左上部为7.5寸彩色液晶显示器（分辨率为640X480），用于汉字菜单 系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。 3 NC键盘 NC键盘包括精简型MDI键盘和F1-F10十个功能键。 4 操作面板按钮功能 ① 紧急停止与复位 机床运行过程中，当出现紧急情况时，按下急停按钮，终止系统控制；伺服进给 及主轴运转立即停止工作，CNC进入急停状态。松开急停按钮，CNC进入复位状态。 ② 超程解除 当某轴出现超程时，CNC处于急停状态，显示“超程”报警。要退出超程状态 时，必须松开急停按钮，一直按压超程解除开关，同时在手动方式下，控制该 轴向相反方向退出超程状态。 ③ 方式选