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论文 汽轮机冷端系统运行优化研究汽轮机冷端系统运行优化研究汽轮机冷端系统运行优化研究’- 凝汽器中的蒸汽比焓和凝结水比焓 Dc,- 进入凝汽器的蒸汽量与冷却水量 当进入凝汽器的蒸汽量一定时，主要决定于冷却水量。冷却水量减少， 则冷却水温增大，真空降低。冷却水量主要决定于循环水泵即循环水量， 也可能管路或虹吸井的影响。 3.2.1循环水泵 大机组的循环水泵有轴流式和混流式两种形式，与300MW机组配套的循环水泵基本上为大型立式混流泵，有些采用定速不可调叶片的循环水泵。在机组运行中或停机后进行调整，以改变循环水泵的特性，从而改变循环水量，来满足运行的要求。正常运行中，凝汽器内实现着稳定、平衡、连续的热交换过程，汽轮机每一时刻的排汽全部在凝汽器内凝结成水，而凝结过程中所释放的热量则全部被循环环水所吸收，对应不同的热负荷和冷却水温度，其最佳冷却水量也不同。 循环水泵运行方式是否合理，主要取决于汽轮机的微增出力与循环水泵耗功之问的关系，当能寻求到循环水泵耗功与微增出力之差为最佳值时，循环水泵的运行方式才是合理的。 目前，大多数电厂不论机组负荷大小和冷却水温度高低，均采用一机二泵运行方式，这种运行方式既浪费电能，又使厂用电率增高，极不经济。 3.2.2循环水量 循环水量直接影响汽轮机排汽的凝结，凝结的程度又影响到凝汽器的真空。下表为300MW机组以上凝汽器类型在额定工况下需要的冷却水量。凝汽器系统内循环水量的需要值与机组负荷、凝汽器的类型和循环水进水温度有关，通常是用循环水的温升来监视。 表3-2 凝汽器的类型和需要的循环水 当真空急剧下降的同时，循环水进水压力亦急剧下降，出口虹吸降至零，表示循环水中断，真空下降，循环水进水压力下降，凝结水流量不变，但循环水温升增大，表示循环水量减少，若伴随有单个循环水泵电流到零，若循环水泵跳闸，失电；循环水泵电流晃动，可能是进水不畅，或出口滤网阻塞，或出水门芯掉落，此外，还应检查邻机有无增加用水量的操作，凡循环水量减少造成真空下降，系统有备用循环水泵时，都应启动备用循环水泵，真空逐渐下降，循环水泵和系统不变，循环水压力上升，凝结水流量不变时，循环水温升增大，则可能是凝汽器二次网阻塞引起，此时应进行凝汽器清扫。真空下降，出口虹吸晃动，凝结水流量不变时，循环水温升增大，可能是循环水虹吸破坏不严重造成，进水压力低，出水侧真空部位，漏空气等，可能引起虹吸破坏，循环水虹吸严重破坏时，虹吸到零，温升增大和真空下降的幅度都较大。对于两台机组并列运行的循环水系统，当某侧凝汽器的循环水虹吸破坏后，母管压力虽会升高，但大部分水都跑到虹吸正常的凝汽器去了，这种系统严重的虹吸破坏也有可能造成该路循环水断水。 一个电厂投入生产后，设备都已固定，但由于各环境的不同，在各个不同工况下有着不同的最佳运行真空和传热端差，生产中必然以实际的最佳真空和传热端差来指导运行调整；特别是在进水温度较高的条件下，更为重要。改变冷却水量的方法除了进水量充足和泵的最佳工作性能外，还可以通过冷却水系统的优化运行或增加备用泵运行等方法。如采用定转速叶片角度可调循环水泵的运行方式，在可调叶片角度的系统中，可根据实际需要调整叶片角来满足冷却水量的要求。电厂冷却水工作多以低扬程大流量而设计的，运行中多以冷却出水门配合调整最佳进水压力和出口虹吸的，当必须增加冷却水量而开大出水门的同时，要适当提高进水压力，保证最佳进出水压差和虹吸，不可出现出口阀开太大引起进水补充水足而虹吸破坏。 3.2.3 冷却水流速 凝汽器冷却水在设备中的换热过程主要是以对流换热为主，而对流换热与冷却水流速有着很大的关系，冷却水流速主要决定于设计者的设计值，包括冷却水系统的设计、冷却水压力的范围、冷却管束的合理冷却面积和排列方式以及管束的选材和几何形状等。实际运行中是调整冷却水量、冷却水压力和虹吸作用的，这要靠一定的运行经验来实现。 3.3 影响冷却水进口温度因素 w1 t 冷却水进口温度主要决定于电站所在地的气候和季节。用冷却塔时还决定于冷却塔的冷却效果。 冷却水的进口温度主要决定于电站所在地的气候和季节。冬季冷却水进口温度低，主凝结区的蒸汽凝结温度也低，真空高；夏季水进口温度高， 主凝结区的蒸汽凝结温度也高，真空低。用冷却塔时，冷却水的进口温度还决定于冷却塔的冷却效果。气候和季节是我们无法左右的，我们只有通过冷却塔来进一步达到理想的进口温度。 3.3.1 冷却塔简介 冷却塔是火电厂的重要辅助生产设备，是通过空气与水接触，进行热、质传递，将水冷却的设备。其工作过程就是把火电厂汽轮机末端的排汽在凝结成水的过程中所要散发出的大量热释放到大气中，并以较高的冷却效率，使凝结水获得较低的水温。 电厂冷却塔的任务是把火电厂汽轮机末端的排气在凝结成水的过程中所散发的大量热量释放到