浅谈工艺配管在工程中的管理.doc

08级工程管理专业 毕业论文 封面 2010.3.8 严乾明 目录 题目。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 前言。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 工艺配管的特点和管理难点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 工艺配管质量管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 进度控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 工艺配管中的材料管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 工艺管道的试压管理工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 工艺配管中管道吹扫的工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14 结论。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 浅谈石油化工工程建设中 工艺配管的施工管理 08级工程管理专业 严乾明 摘要：在石油化工工程的施工过程中，工艺配管安装工程处于最重要的部位。工程建设项目能否顺利完工达到中交、开车一次成功，工艺配管起着举足轻重的作用。对于其中的质量、进度、材料管理要有明确的管理规划，以及安装完毕后的管道试压和吹扫工作的重要性要有认真了解。 关键词：石油化工 工程建设 工艺配管 质量管理 进度管理 1 前言 在石油化工工程建设中，一般包括土建工程、钢结构工程、静设备安装工程、动设备安装工程、工艺配管安装工程、电气仪表工程等专业工程。在上述各专业工程的施工过程中，工艺配管安装工程处于最重要的部位。工程建设项目能否顺利完工达到中交、开车一次成功，工艺配管起着举足轻重的作用。 2 工艺配管的特点和管理难点 工艺配管的特点有：施工时间长；质量控制内容多而且复杂不易控制；材质复杂焊接难度大，质量要求高；进度控制难度大；材料规格、数量多管理困难。因此一个大型的建设项目，往往因为工艺配管质量达不到要求，不能按时完成任务，材料使用不当而导致工程不能顺利中交按时开车，因此工艺配管施工的科学管理在工程建设中非常重要。 工艺配管管理的难点： 质量控制：管道内洁、焊接质量、材料标识 进度方面：不能有效的控制进度 材料方面：材料混乱、易丢、易乱、材料使用的可追溯性。 3 工艺配管质量管理 配管的质量控制主要包括：材料的复验、标识、管道内洁、焊接质量等。 3.1 材料的复验 材料的复验是配管施工中的第一道重要工序，对后序施工质量的基础。材料在使用前，必须按照施工规范要求对材料进行复验，并有复验记录，复验合格的管道材料才可以使用。主要内容包括，材料的合格证，质量证明书，外观、规格尺寸，光普、无损检测等检验。施工技术人员应按照施工规范列出详细的材料复验清单。材料责任工程师按照清单对材料进行复验检查，合格后才准使用。 3.2对于标识的控制 标识的管理控制也很重要，标识做的好，材料就不易用错，施工过程的检查才方便。在施工过程中，往往因为标识不清，造成材料用错，质量检查过程中，无法辨认材质，只有依靠打光谱对成分进行检查，增加了成本费用，耽误了工期，造成不必要的损失，因此材料的标识必须作好。 经检验合格的管道组成件应按照统一的标识规定进行标识。一般情况下，管件法兰均以在出厂前做好标识，在法兰端面上都打有钢印，因此辨认非常容易，可以不做新的标识。 但对于管子、弯头来说，一般的出厂标识是喷字标识，虽然有标识，一但经过刷漆或锈蚀后，标识不易看清楚，很容易造成混乱。因此针对这种情况采取措施如下：管子在投入使用前，必须对管线表面进行除锈防腐涂漆（底漆），将标记移植在已刷好底漆的管子上，并将整个管线做好通常色标，不同的材质做不同的通常色标。这里强调的是，色标必须是通常的，必须清晰，牢靠，不允许断续做色标。作好色标后就可以入库就可以按计划领用了。这样在工程现场，由于管线有通常色标，很容易检查，如果管道组成件用错，很容易检查、确保材料应用的正确。在2003年的天津乙烯回收装置施工中，应用此方法很成功，成功有效的控制了管子用错的问题，给现场的检查带来了便利。 3.3内洁的控制： 内洁是工艺管道施工中的较难解决的问题，虽然在施工方案中，交底中，现场检查中，均以对施工作业人员进行管理，但由于工人的素质较差，管道的内洁往往很不理想，经常会发生管道堵塞，阀门损害等问题，因此，如何解决好管道内洁是一个难题。在天津乙烯回收装置施工中、山东氯乙烯装置施工、燕化1000万吨/年炼油常减压装置施工中，采取了如下方法，取得了非常好的效果。 3.3.1管线领用前内洁的处理： 为了达到内洁的管理，必须从源头抓起。管线做完色标后，管道内部也必须做内洁处理。以消除管道内的杂物、