攀钢360m2烧结机工程技术标A标段.doc

第一章 编制说明 本公司很荣幸能够参加攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂—烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程（A标段）的投标，为此我们将根据招标文件的要求，认真编制投标施工组织设计，并承诺一旦中标，将以为甲方服务为目标和宗旨，全面履约，优质、高速、安全、文明建成本工程。 1.1 指导思想 投标时为甲方着想，施工时对甲方负责，竣工时让甲方满意；同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.2 编制依据 1.2.1 根据攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂—烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程（A标段）施工招标文件； 1.2.2 根据攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂—烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程（A标段）车间工艺平面布置图和建筑系统初步设计图纸； 1.2.3 根据招标文件规定及国家现行的规范、标准、规程； 1.2.4 我公司质量体系文件； 1.2.5 我公司承担类似烧结工程施工的建设经验； 1.2.6 我公司对烧结系统施工现场的实际察看。 1.3 编制原则 1.3.1 符合甲方招标文件的要求，按照甲方的要约目标、要求来编制施工组织设计，响应招标文件。 1.3.2 符合基建施工的程序和客观规律及本工程的特点。 1.3.3 按我公司的技术、装备、人员素质为条件，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。 1.3.4 按本工程特点，采取先进合理的施工方案和管理措施。 第二章 工程概况 2.1 工程名称 攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂—烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程（A标段）。 2.2 工程地址 四川省攀枝花市荷花池。 2.3 工程简介 攀枝花新钢钒股份有限公司烧结系统技术改造（一期）工程要求，完成一台有效烧结面积为360m2 的烧结机，年产出厂烧结矿393.57万吨规模的工厂设计，烧结机利用系数为1.3t/m2 ·h，作业率为96%，包括从原料接收到成品输出系统的工艺主体设施和辅助设施（含成品矿取样设施），并利用环冷废气的余热生产蒸汽，以及相配套的生产辅助设施组成。 2.4 工程内容 攀钢烧结系统技术改造（一期）主体设施工程范围内的建筑安装工程施工，从原料接收到成品输出系统的工艺主体设施和辅助设施（含成品取样设施）。主要包括精矿库、配料混合制粒系统、烧结冷却系统、成品整粒筛分系统、通风除尘系统、通廊及转运站系统、三电控制系统等工程的施工及其单机试车、空负荷联动试车，并配合业主进行热负荷联动试车。 主要设施有：精矿库、配料室、生石灰一次配加室、一次混合室（含粉尘加湿）、外配煤室、二次混合室（含粉尘二次配加）、烧结及冷却机室、机头电除尘器、主抽风机室、主烟囱、烧结矿筛分室、烧结矿成品取样检验室、主电气楼及有关变电所、仪表及自动控制、应用软件、环境除尘系统、给排水系统、总图运输系统、余热回收、通廊及转运站、厂区内管网、道路等公用辅助设施。 攀钢烧结系统技术改造（一期）主体设施工程本次招标的内容分为A、B、C、D四个标段，其中A标段为烧结冷却系统：烧结机及、主抽风机室、通廊(等；并包括； 项目名称 单位 数量 1 土石方工程 M3 约120000 2 砌筑工程 M3 约1700 3 混凝土工程 M3 约13724 4 钢结构工程 T 约3170 5 机械设备安装 T 约3664 6 各类管道安装 T 约300 2.6 结构特点 ①新烧冷却室 跨距18.5m，长度为117.95m，柱距基本为7m、8m，烧结室内有三层平台，分别为8.700m、18.700m、24.400m，烧结室内行车轨顶标高为34.00m。其建筑面积9271m2，建筑体积89867.5m3，基础采用基础梁，外墙采用压型钢板、加气混凝土砌块，内墙采用加气混凝土砌块，柱基采用桩基，柱子为现浇钢筋混凝土柱，吊车梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁、钢屋架，外围结构为压型钢板，保温隔热层为水泥膨胀珍珠岩保温层（局部），防水层为SBS改性沥青卷材防水、压型钢板自然屋面自防水，门窗为钢木大门、钢门、钢窗，地面为混凝土地面、水泥砂浆地面，地下构筑物及防水处理采用钢筋混凝土底、壁/钢性防水，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采用丙烯酸系外墙涂料。 ②主抽风机室 跨距15m，长度为66m，柱距为8m、9.5m，主抽风机室内行车轨顶标高为14.500m。其建筑面积1120m2，建筑体积15732m3，基础采用砼条形基础，外墙采用压型钢板、加气混凝土砌块，内墙采用加气混凝土砌块，柱基采用桩基，柱子为现浇钢筋混凝土柱，吊车梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁、钢屋架，外围结构为压型钢板，保温隔热层为压型钢板，门窗为钢木大门、钢门、钢窗，地面为混凝土地面、水泥砂浆地面，天棚和内墙面采