精细化工_胶黏剂.ppt

1、吸附理论 2、机械结合理论 3、静电理论 当胶黏剂和被粘物体系是一种电子的接受体-供给体的组合形式时，电子会从供给体（如金属）转移到接受体（如聚合物），在界面区两侧形成了双电层，从而产生了静电引力。 　　在干燥环境中从金属表面快速剥离粘接胶层时，可用仪器或肉眼观察到放电的光、声现象，证实了静电作用的存在。但静电作用仅存在于能够形成双电层的粘接体系，因此不具有普遍性。 4、扩散理论 　两种聚合物在具有相容性的前提下，当它们相互紧密接触时，由于分子的布朗运动或链段的摆产生相互扩散现象。这种扩散作用是穿越胶黏剂、被粘物的界面交织进行的。扩散的结果导致界面的消失和过渡区的产生。粘接体系借助扩散理论不能解释聚合物材料与金属、玻璃或其他硬体胶粘，因为聚合物很难向这类材料扩散。 5、化学键理论 化学键理论认为胶黏剂与被粘物分子之间除相互作用力外， 有时还有化学键产生，例如硫化橡胶与镀铜金属的胶接界面、 偶联剂对胶接的作用、异氰酸酯对金属与橡胶的胶接界面等 的研究，均证明有化学键的生成。化学键的强度比范德化作 用力高得多；化学键形成不仅可以提高粘附强度，还可以克 服脱附使胶接接头破坏的弊病。但化学键的形成并不普通， 要形成化学键必须满足一定的量子化条件，所以不可能做到 使胶黏剂与被粘物之间的接触点都形成化学键。况且，单位 粘附界面上化学键数要比分子间作用的数目少得多，因此粘 附强度来自分子间的作用力是不可忽视的。 作业：1、简述黏合剂的组成成分。 2、论述黏合剂的黏附机理。 3、简述厌氧胶黏剂的组分及特点。 3、厌氧胶黏剂 厌氧胶是一种单包装胶液，利用氧气对自由基的阻聚作用而长期贮存，在隔绝空气时由于表面的催化作用可很快固化形成牢固胶接。厌氧胶可分为结构型和非结构型两类。 （1）厌氧胶黏剂组分 ：单体、引发剂、促进剂、稳定剂、黏度调节剂等。 单体：三缩四乙二醇双甲基丙 烯酸酯是最常用的单体。 引发剂：是使胶液固化的物质， 加入后会使胶液的贮 存期缩短。 促进剂：能使引发剂加速分解。 稳定剂：作用是延长胶液的贮 存期。 （2）厌氧胶的固化 厌氧胶的特点 （1）大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。 （2）不需称量、混合、配胶，使用方便，易实现自动化作业。 （3）室温固化，速度快，强度高、密封性好。固化后可拆卸。 （4）性能优异，耐热、耐压、耐冲击、防腐、防雾等性能良好。 （5）胶缝外溢胶不固化，易于清除。 （6）无溶剂，毒性低，危害小，无污染。 （7）用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。 （8）储存稳定，胶液储存期一般为三年。 6.4.2 热固性树脂胶黏剂 热固性树脂胶黏剂是通过加入固化剂和加热时，液态树脂经聚合反应交联成网状结构，形成不溶、不熔的固体而达到粘接目的的合成树脂胶黏剂，其黏附性较好。热固性树脂具有较好的机械强度、耐热性和耐化学性，但耐冲击和弯曲性差。它是产量最大、应用最广的一类合成胶黏剂，主要包括酚醛树脂、三聚氰胺－甲醛树脂，脲醛树脂，环氧树脂等。 一、酚醛和改性酚醛树脂胶黏剂 1、酚醛树脂的结构和类型 酚醛树脂是指由酚类和醛类缩合得到的产物。酚类包括苯酚、甲基苯酚、二甲酚、间苯二酚等，醛类主要用甲醛，也有用糠醛的。工业上用的酚醛树脂有线型酚醛树脂和热固性酚醛树脂。 2、未改性的酚醛树脂胶黏剂 未改性的酚醛树脂主要有三种：钡酚醛树脂胶，醇溶性酚醛树脂胶，水溶性酚醛树脂胶。 3、酚醛－缩醛胶黏剂 酚醛－聚乙烯醇缩醛胶黏剂是第一个成功的结构胶黏剂，有胶膜和胶液两种形式，具有强度高、柔韧性好、耐寒、耐大气老化等优良特性，广泛用于各种民航和运输机的生产中。 配制酚醛－缩醛胶黏剂用的聚乙烯醇缩醛主要是缩甲醛和缩丁醛。 4、酚醛－丁腈胶黏剂 酚醛－丁腈胶黏剂比酚醛－缩醛胶黏剂有更好的耐热性和耐油性。主要成分包括酚醛树脂，丁腈橡胶，硫化剂，促进剂和补强剂等。可以采用热固性酚醛树脂或线型酚醛树脂。选择酚醛树脂时必须考虑到酚醛树脂本身的固化速度与酚醛树脂和丁腈橡胶之间的反应速度相协调。 对于酚醛树脂与丁腈橡胶的反应机理主要有两种解释，一为“次甲基醌机理”，一为“氧杂萘满机理”。 二、环氧树脂胶黏剂 环氧树脂是指能交联聚合的多环氧化合物。由这类树脂构成的胶黏剂既可胶接金属材料，又可胶接非金属材料，俗称“万能胶”。 1、环氧树脂的类型 双酚A缩水甘油醚型环氧树脂是最重要的一类，占环氧树脂总产量的90％。 2、环氧树脂胶黏剂的配方剖析 （1）固化剂 环