垂直电梯日常维护保养项目(内容)和要求要点.doc

表A-1 半月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 1 机房、滑轮间环境 清洁，门窗完好、照明正常 2 控制柜总闸及极限开关 各电器元件齐全无损伤，接线牢固 3 检查熔断器、熔丝接触情况 接点牢固，应无打火现象 4 急停、安全窗、井底、限位等安全开关 接触良好，动作正常、可靠；不准跨接 5 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 6 曳引机 外观正常，运行时无异常振动和异常声响 7 减速机 运行时应平稳无异常振动； 减速箱油面高度应保持在规定的油位线之内； 减速箱油温不超过85℃ 8 电动机 电动机运行中不应有摩擦声、碰撞声或其它杂音，如有异声应停梯检查是否有异物侵入滑动轴承，轴承是否损坏； 电动机油位应在油镜中心附近； 电动机使用时环境温度不应高于40℃，温升不应高于铭牌规定； 电动机轴承窜量不大于4mm 9 制动器 抱闸未打开时，闸瓦应抱合紧密，盘车轮不应用手能盘动； 抱闸开闭应灵活、自如，线圈温升不超过60℃ 10 制动器各销轴部位 润滑，动作灵活 11 制动器间隙 动作平稳可靠，不打滑，闸瓦接触面不小于70%； 抱闸打开时，两侧间隙应一致，其四角间隙平均值两侧各不应大于0.7mm； 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 12 编码器 清洁，安装牢固 13 限速器各销轴部位 润滑，转动灵活；电气开关正常 14 限速轮 外观清洁，动作灵活，油路通畅； 绳钳口处无异物油污； 轮槽无异常磨损 15 涨绳轮及安全钳装置 外观清洁，油路通畅，转动平稳， 张紧轮毡垫加油； 安全钳各联动机构灵活，钳口与导轨侧工作面间隙在2-3mm间 16 选层系统 选层器转动及滑动部分清洁及油量充足； 接点清洁，压力适当 17 轿顶 清洁，防护拦安全可靠 18 轿顶检修开关、急停开关 工作正常 19 导靴上油杯 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 20 钢丝绳 张力均匀且无断股 21 对重块及其压板 对重块无松动，压板紧固。 22 井道照明 齐全、正常 23 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常 24 轿厢检修开关、急停开关 工作正常 25 轿内报警装置、对讲系统 工作正常 26 轿内显示、指令按钮 齐全、有效 27 厅、轿门系统 厅、轿门正常关闭后，应能接通门锁网络； 安全触板、光电装置功能可靠； 28 厅门、轿门、转动部位及滑道 转动部件清洁，转动自如，填加润滑油，上、下滑道杂物清除，上滑道加油，吊门轮、门滑块磨损的及时更换 29 开关门机构 开关门总程清洁，活动及转动部位清洁加油，皮带松紧度适当，不打滑，开门机清除积碳、保洁 30 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等） 功能有效 31 轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 32 轿门运行 开启和关闭工作正常 33 轿厢平层精度 符合标准 34 层站召唤、层楼显示 齐全、有效 35 层门地坎 清洁 36 层门自动关门装置 正常 37 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位 38 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 39 层门锁紧元件啮合长度 不小于7mm，锁后外厅门不应能用手扒开 40 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 41 底坑急停开关 工作正常 表A-2 季度维保项目（内容）和要求 季度维保项目（内容）和要求除应符合表A-2的要求外，还应当符合表A-1的要求。 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 1 减速机 无异常响声，清除表面积尘油垢 2 减速机润滑油 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏； 检查联轴节有无损伤 3 曳引轮 各绳槽磨损是否一致，紧固曳引轮各部位螺栓 4 电动机、发电机组 测速系统工作正常，传动系统无损伤； 5 制动器 检查电磁铁心与铜套之间的润滑情况； 紧固各连接螺栓；线圈温升不超过60℃ 6 限速系统 清除夹绳钳口处异物、油污； 旋转销轴部位加油； 检查限速器轮和张紧轮的轮槽，有无异常磨损； 检查张紧装置及电气开关及动作是否正常 7 制动衬 清洁，磨损量不超过制造单位要求 8 控制柜、励磁柜 检查各各电气元件、仪表，对不灵敏及损坏元件应及时调整更换； 检查机械联锁装置，对动作不可靠的应调整 9 位置脉冲发生器 工作正常 10 选层器动静触点 清洁，无烧蚀 11 曳引轮槽、曳引钢丝绳 清洁，无严重油腻，张力均匀 12 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁，无严重油腻 13 靴衬、滚轮 清洁，磨损量不超过制造单位要求 14 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常 15 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 按照制造单位要求进行清洁、调整 16 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求