烧焊措施模板.doc

主井口给煤机施工烧焊专项安全技术措施 一、概况： G1/G2给煤机位于矿主井口，本检修项目是“ 煤矿 年7月份停产检修计划”的第？项检修项目，根据《G1/G2给煤机施工措施》的要求，在割除给煤机和下料溜槽的衬板时，需要动用电气焊作业，并在本次烧焊作业过程中对现场设备设施进行改造，采取新工艺、新方法，最大限度的减少以后施工中的烧焊作业内容。为保证本次烧焊作业的安全，特制定本安全技术措施。 二、烧焊时间： 三、烧焊地点：主井口 G1/G2给煤机 四、安全技术措施 施工现场准备好两个质量合格的干粉灭火器，两大桶清水，并保证消防水正常，同时接一路30米长的6分水管至烧焊作业现场，保证供水正常； 清理干净现场积煤、积尘、油脂等一切可燃物品,保证明火作业地点及周10米内无任何可燃物品,由专人进行喷水工作； 施工前将明火作业现场洒水、降尘，并时刻保持地面湿润： 烧焊作业前将周围的进风门关闭，防止烟雾流向主井口； 将井口缓冲仓内的积煤放空，将仓外壁冲刷干净，并将和主井口的隔离墙两侧积煤积尘冲干净； 安排专职瓦检员随时监测现场20米范围内瓦斯等有害气体的浓度，浓度超过0.5%时禁止任何明火作业； 保持现场空气流通通畅，及时排散现场有害烟雾、气体； 在明火作业地点的下方安设阻燃材料的容器（铁槽，1000×600×100）接受火星和高温物件，保护好下方的皮带； 严禁患有高血压、心脏病或精神萎靡不振者进行烧焊作业； 明确专职防火安全负责人为 ，不参与施工，专门负责防火安全工作； 现场禁止任何人员进行与施工无关的明火作业；施工完毕后及时撤除烧焊工器具； 施工过程中需要的氧气乙炔瓶安排专人（ ）专车进行运输（运输时间为2006年7月6日8：00-8：30），且两者严禁混装运输，严禁和易燃、易爆物品一齐装运，使用完毕要及时回收； 本施工项目的电气焊工要持有效证证件上岗，按章作业，所有施工人员要严格按措施施工； 烧焊作业完成后，施工负责人必须对“工完料净”等文明施工工作进行细致的安排，再次将施工现场进行全面的冲水降尘，彻底清除现场遗留的火种，并负责质量验收等工作。 清理完施工现场后，施工负责人对施工地点必须安排留专人观察至少一小时，发现无异常情况时，从现场进行汇报后，方可离开，若发现有异常情况时，及时采取措施处理、并汇报车间值班和厂调度室、矿调度室。 施工负责人必须对留查人员的工作质量负责，并对过程进行检察和监督。 所有参与施工人员，必须认真学习此防火措施和施工措施，并签字确认后放在施工现场。 五、烧焊操作技术要求 A 电焊部分 1、着装 工作前必须戴好规定的防护用品，应穿绝缘鞋，带鞋盖，戴绝缘手套，手套长度不得小于300mm，使用符合要求的面罩，对于与电焊有关的工作辅助人员应配戴防护眼镜。 电焊工决不允许卷起袖口、敞开衣领进行电焊作业，不允许穿短裤和凉鞋进行作业。 在潮湿的地方工作时，需注意防护用品的绝缘程度。 2、焊前准备 检查所有电焊工具是否完好无缺，焊钳必须完整不破损，有可靠的绝缘，电焊机外壳必须接地。 焊接前，应将工作表面的污水及氧化物清除干净，需要分层焊接时，每层焊渣都要清除干净，保证焊缝质量。 3、正常操作 工作前，应先清理工作现场，距易燃易爆物10米以外，在焊接下方若有易燃物品时，应用不燃物覆盖，并设专人监护。并有可靠的防火措施（合格的灭火器和清水等）。 焊接长缝时，需点焊确定好相互的位置再通焊，焊接容易变形的工件，一定要采取防止变形的焊接工艺和措施。 焊接前根据焊接工件材质、厚度，正确的选用相应的焊条、焊接电流以及焊接工艺来保证焊缝的质量。 高空焊接时，必须遵守选煤厂安全规程中高空作业的有关规定，并设专人监护，严禁乱扔焊条头。 在设备、溜槽及容器内进行焊接时，应有良好的通风条件，同时对焊接设备及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁、设专人监护，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并系好安全带。禁止照明电压超过12V，且不得将行灯变压器带入设备内和容器内。 焊接前，应将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净，需要分层焊接时，每层焊渣都要清除干净，保证焊缝质量。 接线时，电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上，使电流直接构成回路，严禁电流通过设备、轴承及储油部件。 电焊机要放置在易散热的场所，其温度不得超过70℃，并需设专用开关，不得与其它设备混用。 焊接盛过易燃易爆物的容器时，事先用肥皂水或碱水清洗干净，并用蒸气或压缩空气吹净，工作时要打开容器所有通道，确保通风良好。 焊接时，电焊工要使用符合要求的面罩，焊接位置应使电弧至少离墙0.5米。对与电焊有关的辅助工作人员应按规定配戴防护眼镜。 电焊工禁止卷起袖口，敞开衣领进行电焊作业。仰焊和横焊时，飞溅严重，要加强个人防护，清渣时焊工应戴防护眼镜，以防灼热的药皮烫伤眼睛。 下列操作应切断电源开关进行