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水煲测试大纲.doc

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水煲测试大纲 UL-1082 试验室:李宗军 二00二年八月廿五日 水煲测试大纲目录 泄漏电流测试 潮态泄漏电流测试 输入测试 正常温升测试 耐压测试 电源线拉力测试 电源线推力测试 15°稳定性测试 翻倒测试 冲击测试 跌落测试 异常测试: 干烧 过压 溢水 煮水 十三、手柄热固性测试 十四、手柄可靠性测试: 烘烤环境 弯曲 静负荷 静受力 十五、密封件老化及泄漏电流测试 备注:所有UL 1082的产品如咖啡壶、电热水壶、热水瓶等,除须具备温度调节(TEMPERATURE REGULATING)或调节限温并用(COMBINED REGULATING AND LIMITING )的保护装置外,另须具备单独的限温装置(TEMPERATURE LIMITING DEVICE)。 如果将所有的温度保护装置予以短路,进行非正常测试(ABNORMAL TEST),而能符合安全要求,则可以不需有单独且个别的限温装置(TEMPERATURE LIMITING DEVICE)。 泄漏电流测试 方法:将样机放置于绝缘工作台上,测试其外露非带电金属部件或塑胶外壳与火线(L)、零线(N)间的漏电流(接线方式同图a)。按以下几种情况测试: ① 在常温下(未工作)测试其泄漏电流。 ② 在额定电压下工作,开关置最高档,在下列时间测试其泄漏电流:a.通电0-5s b.通电5s-10min c.10min热稳定 要求:泄漏电流小于0.5mA。 测试仪器:Model 3226泄漏电流表 Model 3227接线测试盒 图a 潮态泄漏电流测试 方法:将样机放入一个温度为32±2℃,湿度为88±2℅RH的环境中48小时,然后取出测试其外露非带电金属部件或塑胶外壳与火线(L)、零线(N)间的漏电流(接线方式同图a)。按以下几种情况测试: ① 在常温下(未工作)测试其泄漏电流。 ② 在额定电压下工作,开关置最高档,在下列时间测试其泄漏电流:a.通电0-5s b.通电5s-10min c.10min热稳定 ③耐压测试1000V/8.3mA/1min。 要求:泄漏电流小于0.5mA,耐压测试通过。 测试仪器:湿热箱 功率输入测试 方法:样机输入额定电压,记录其初始与热稳定后的功率值。 要求:测定值在额定值的+5%,-10%间。 测试仪器:功率仪 四、正常温升测试 方法:① 样机放入测试角中,底下铺两层白色薄棉纸输入额定功率。 ② 容器内装入最大刻度水工作到水沸腾,然后倒掉加入接近室温的冷水,重复此动作三次。每次间隔时间不超过30秒(最后一次工作到温度稳定)。记录以下关键点温度: a 发热盘与胶件接触处 b 手柄与容器接触点 c 手柄握手处 d 密封件 要求:样机无异常,各温度点在有效值内。 测试仪器:温度记录仪 耐压测试 方法:温升测试结束后,样机电源线两插脚用金属箔连接,在极性插脚与样机外非带电部分施加高压1000V/8.3mA/1min(施加电压的起始值不应大于额定值的50%,然后迅速升至规定值)。 要求:样机无击穿、闪络,测试通过。 测试仪器:耐压仪 电源线拉力测试 方法:① 电源线内25.4mm处齐口剪断,外挂35lb重物保持1min。 ② 样机放入烤箱内7h后,冷却至室温做拉力测试(同①)。烤箱温度设定为温升测试时样机外壳最高温度加10℃,但最低不小于70℃。 要求:① 电源线线芯位移小于2mm,外皮无破损。 ② 烘烤后样机外壳无严重变形。 测试仪器:烘烤箱 电源线推力测试 方法:样机电源线外25.4mm处向内施加一个推力,推力超过6lbf。 要求:电源线无机械损伤、线芯无外露,内连接无破坏。 测试仪器:推拉力计 15°稳定性测试 方法:样机容器内装入最大刻度的水,在15°斜面上以最不利的位置摆放。 要求:样机无翻倒、液体流出。 测试仪器:角度计 翻倒测试 方法:样机容器内装满水开盖,放在水平木板上,然后升高木板记录样机翻倒的角度及容器内液体5s内的流速。 要求:液体流速不超过133mL/S(样机翻倒角度应小于45°)。 冲击测试 方法:三个样机置于水平面上,用1.18lb的金属球对样机以下各点进行冲击(金属部分高度为1.5ft/lb,胶件部分高度为0.75ft/lb): a 发热盘 b 靠近发热盘胶件 c 胶件连结处 d 温控开关旋扭 e 底盖开孔处 要求:样机带电部份无外露,绝缘层无损坏。 十一、跌落测试 方法:样机置于914mm的高度以最薄弱的部份自由落至硬木板上一次,然后做泄漏电流测试(同图a)。 要求:带电部件无外露,绝缘层无损坏,泄漏电

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