起重吊运工具管理制度详解.docVIP

起重吊运工具管理办法 （送审稿） 第一章 总 则 第一条 吊挂物件用的夹具、料斗、平台、抓斗、吊挂、料槽、绳、钩、（以下简称吊具）是起重吊运的重要工具，它的可靠与否直接影响生产与职工的安全。为加强管理，特制定本办法。 第二章 吊具管理 第二条 各单位机械技术员要对本单位的吊具登记造册，并负责安排检修。安全员负责使用监督检查。吊具必须严格按图纸制造。不得任意粗制滥造。 第三条 各单位使用的吊具要有专人负责管理。使用前操作者要进行全面检查，确认安全可靠，方可使用。交接班时必须面对面交接检查。 第四条 各单位使用的吊具要有专人负责管理。使用前操作者要进行全面检查，（要了解吊具的额定载重量和所吊重物的重量，确认安全可靠，）方可使用。交接班时必须面对面交接检查。 第五条 各单位的吊具必须（按其额定承载力）、按规格、种类整齐地摆放在专门场所。不得乱扔、乱放。 第六条 吊具要列入检修计划，使用者发现问题要及时报告本单位设备负责人或领导，以便及时安排修理、未修好前不准使用。 第七条 吊具必须按额定负荷使用（常用吊具额定负荷见附录）不得以任何借口超负荷使用，在配合天车使用时，不准歪拉斜吊，使用吊具要严格遵守起重设备的安全使用技术规程。 第八条 吊具出现裂纹，永久变形以及正常磨损，腐蚀，断丝数超过安全技术标准之规定限度就停止使用并报废（常用吊具报废标准见附录）。 第九条 已报废吊具要及时毁掉，严禁废吊具与合格的吊具混放，避免误用。 第三章 吊夹具管理 第十条 起重运输工人（吊夹具）的安全使用要求及报废标准。 （一）钢丝绳吊索 1. 钢丝绳的种类及选择： 钢丝绳的结构有多种，有单股的也有多股的用于起重吊索用的钢丝绳是由多根钢丝绳先捻制成股，再合数股圈绕绳芯捻制而成多股钢丝绳。如6×19，6×37，6×61的钢丝绳。所谓6×37的钢丝绳指的是6股，每股有37根钢丝，有的用6×37+1，指6股每股37根加1个纤维绳芯的表示方法。钢丝绳根据股绕的方向不同，划分为右交互绕，左交互绕，右同向绕，左同向绕及混合绕五种捻制方法。钢丝绳的强度，按国家标准规定，分为五级，即140、150、170、185和220（公斤/mm2）。我公司起重设备及各种吊索实际使用的钢丝绳，以交绕的6×19和6×37为多。 2. 允许拉力按下计算： T＝P/K 式中：P——产品所保证的或试验所求得的钢丝绳破断拉力，公斤。（注意在计算时必须乘上“换算系数”） K——钢丝绳的安全系数。 3. 钢丝绳的换算系数及安全系数的规定： 钢丝绳的换算系数一般采用下值：6×19钢丝绳——0.85 6×37钢丝绳——0.82 6×61钢丝绳——0.8 钢丝绳的安全系K值 使用情况 安全系数K值 使用情况 安全系数K值 缆风绳用 3.5 吊索(无弯曲时) 6-7 手动起重设备 4.5 扎用吊索 8-10 机动起重设备 5-6 载人升降机 14 4. 使用钢丝绳时应注意的几点： （1）解开成卷的钢丝绳或使用钢丝绳时，必须防止发生扭结现象。 （2）在切断钢丝绳时（无论是用闸刀、钢锯或气割）都要防止钢丝绳各股和钢丝松动。在切断前须在切断处的两边以钢丝结扎牢靠，结扎的圈数以3-4圈为宜。 （3）为防止钢丝绳锈蚀和过早被磨损，不论在保管和使用时，均须经常涂抹专用的油脂。 （4）钢丝绳在使用过程中，应特别防止钢丝绳与电焊线接触；钢丝绳与金属锐角或房屋角、碎石等经常磨擦；钢丝绳在已经破损或不符合使用要求的滑轮上穿过。 （5）在起重吊装中，不应有冲击动作，钢丝绳运转须由慢而快，防止急剧性的变化，以免钢丝断裂，造成事故。 （6）钢丝绳吊索在使用过程中，每班必须在使用前检查有无断裂，破损情况，按程度确定是否能用，确保安全。 5. 吊索用钢丝绳报废标准： （1）按国家规定，钢丝绳在一个捻距内（即一个节距内）断丝根数达到下表时，即应报废。 钢丝绳结构 交绕捻 同向捻 备注 6×19+1＝114+1　　　 12 6 安全系数≤6 6×37+1＝222+1　 22 11 安全系数≤6 6×61+1＝366+1　 36 18 安全系数≤6 （2）当钢丝绳表面有磨损或锈蚀时，报废标准还要降低，降低的百分率按上表的断丝根数，再乘以下面的百分率，予以折减。 钢丝磨损或锈蚀占直径的百分率（%） 10 15 20 25 ≥20 每一个捻距中断丝根数占上表标准的百分率（%） 85 75 70 60 50 （3）当钢丝绳磨损或锈蚀程度达到40%时，应予以报废。 （4）发现钢丝绳有断股现象时，应立即报废。 （5）经常吊装赤热金属及酸溶液时，报废标准减半。 （6）吊索受力的计算方法： 吊索上受力的大小，通常随绑扎方式方法而定。用两根或若干根平行的钢丝绳起吊