有限公司安全生产操作规程详解.doc

制造厂 安 全 生 产 操 作 规 程 2014年1月 目 录 1、车工安全技术操作规程 2、电焊工安全操作规程 3、砂轮机安全操作规程 4、冷作工安全操作规程 5、电工安全操作规程 6、行车工安全操作规程 7、修理钳工安全操作规程 8、驾驶员安全操作规程 9、熔炼工的安全操作规程 10、热处理安全操作规程 1．检查炉体冷却系统、电气控制装置、感应器铜管、机械传动装置和吊运设备，确认完好、正常。 2．炉瞠熔损超过规定时，应及时修补，方能开炉。 3．检查熔炼所使用的工具，确保齐备、干燥。 4．检查各种金属材料，其品种、块度、水分和清洁度要符合规定，严禁混入密封盒子，箱子和管子之类物件及易爆品，熔化过程中，不准加潮湿炉料。 5．认真烘干炉体和铁水包。 6．熔炼过程中，必须经常检查冷却水，保证水箱处于充满状态，水箱缺水时应立即断电，停止熔炼。 7．采用有芯工频电炉熔炼，操作人员应站在一侧，以防炉盖回转打开时伤人。 8．熔炼过程中，经常检查炉底和功率表，若发现有漏炉迹象，应立即停止熔炼，以免烧坏感应圈，引起爆炸事故。 9．调换电压时，应先断电后调整，禁止带电倒闸。 10．倾侧炉体倒金属液前，必须清除回转台上异物，以免滑落伤人。 11．发生停电时，必须注意炉内保温。若短时间不能恢复送电，应将炉内金属液倒出，发现冻结密封“棚炉”现象时，应及时把炉体倾倒一定角度，使冻结部分熔化，禁止用铁木捅开。 12．变压器室、电容器室内严禁堆放杂物，保持室内干燥和良好的通风。 13．大型感应炉修炉应断电进行，工作人员在进出炉膛及操作时，要注意自身和周围人员安全，防止被砸伤、碰伤。 14．衬炉和捣制坩埚时，严禁铁屑、氧化铁混入。捣制坩埚必须密实。 15．工作场地及炉前地坑内不准积水，不准堆放杂物，保持场地整洁，道路通畅。 热处理安全操作规程 1、穿戴好必要的防护用品。2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。3、用电阻炉加热时，工件进炉、出炉应先切断电源，以防触电。4、出炉后的工件不能用手摸，以防烫伤。5、处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求，严格按照工艺规程操作。6、实习完后，打扫场地卫生，工具用具放好。一、井式电炉1、除炉内氧化皮，检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况，并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。2、件应放于装料筐内入炉，严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。3、作时精力集中，随时检查和校准仪表温度，防止产生高温而使工件过热退火，加热室温度最高不能超过650。C。4、炉或炉子检修后，应先按规定进行分段干燥处理。二、箱式电炉1、清除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量，装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后，应保证不与工件相碰。4、根据工件的图纸要求，确定合理的工艺范围。按时升温，保证出炉操作，经常检查仪表温度并进行校准，防止误操作。5、为保证炉温，不能随便打开炉门，检查炉内情况应从炉门孔中观察。6、冷却剂应放置于就近方便的位置，减少工件出炉后降温。7、出炉时应工位正确，夹持稳固，防止炽热工件伤害人体。8、炉子检修后，必须按规定进行烘烤，并检查炉堂及顶部保温粉是否填满，接地是否与炉壳紧固。三、气体渗碳炉安全操作规程1、升温前，先检查炉内是否有无工件、马达冷却水是否畅通。合闸时，应检查电器部分有无松动、脱落现象。炉温升至600。C时，应立即开风 扇，温度控制在要求温度内。2、根据工件形状选好罐、挂、夹具等，工件装罐、挂、夹具时必须整齐稳固，保持一定间隙，不得倒置紊乱并装好内试样。3、工件入炉，必须待炉温升到工作所需温度并保持半小时方可入炉。4、入炉时，切断电源，打开炉盖，迅速转入工件，工件稳固地入放置于炉子正中，盖好炉盖，密封性好并按工艺要求立即滴入煤油、酒精，放 上抽风管。5、到达共渗温度时保温半小时，放入外观察试样进行共渗。共渗过程要集中精力，防止仪表跑温，并经常检查滴油量、酒精量和炉压是否稳定 ，认真作好记录。6、共渗到工艺要求的时间时，应取出试样送金相室检查渗碳层深度，根据渗层深度按工艺执行。7、工件出炉前，、应准备好合适的挂具，切断电源，关好滴油阀、酒精阀，打开炉盖迅速操作，以减少空气降温。8、工件出炉淬火必须严格按工艺要求选用冷却剂，禁止乱用、错用冷却液，确保质量全优。9、打泵时，应先合闸，后调压，再起源，精中精力，操作准确。 作规程 下面是蒸汽锅炉安全操作规程 ：1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆