现场IE手法详解.ppt

如何制作价值流程导向图制作步骤# 3-填入各制程详细资料 裁断 10 操作时间=15秒 换线时间=20分钟 有效工时率=85% 实际工时=23970秒 TCT=Total Cycle Time C/O=Change Over Uptime Avail.=Available Time 工厂实际 ======== 每班9.5小时 午休1.5小时(无薪) 每日清洁卫生共10分钟 9.5x60x60=34200秒 1.5x60x60=5400秒 10x60=600秒 34200-5400-600=28200秒 28200x85%=23790秒 如何制作价值流程导向图制作步骤# 4-计算制程交期 操作时间=15秒 10 裁断 换线时间=20分钟 有效工时率=85% 实际工时=23970秒 36000 15秒 交期 2.25天 23970秒/15秒=1598次 36000pcs/1598次=22.52天 22.52天/10人=2.25天 计算结果表示: 若裁断有36000pcs在制品 ,按其制程人力及工时,则2.25天可完成此量. 例:自入料至出货(每天入料,每天出货) =================================== 生管 周生产计划 管理作业 周计划入料量 每月下单 供货商 每日入料 周计划出货量 每月下单 adidas 每天出货 船务 裁断 10 35950 印刷 18 36000 每天 每天 如何制作价值流程导向图制作步骤# 5-完成图表 TCT=15sec C/O=20min Uptime=85% Avail.=23970sec 7 54 4 高周波 针车 包装 TCT=28sec TCT=60sec TCT=150sec TCT=12sec Uptime=95% Uptime=100% Uptime=100% Uptime=100% C/O=30min C/O=10min C/O=20min C/O=0min 35930 35920 35900 Avail.=26790sec Avail.=28200sec Avail.=28200sec Avail.=28200sec 15sec 28sec 60sec 150sec 12sec 2.25d 2.09d 10.92d 3.53d 3.82d 4.00d L/T=26.61天 VAT=265秒 35900 35500 每天 每天 每天 重点 调降L/T(交期),无论是就单一制程站或整体全制程,都是管理的重点. 要依制程工时与人力,调降入料与投入量. 工时一有改变,交期要随着变更,灵活调度. 可依每一型体建立数据,定期比较. RFT第一次做对,是管控的关键. 随时构思,改善再改善. ①熟练 作业动作流畅性及熟练度，主要体现在动作的韵律及节奏感上。 ②努力 作业者的劳动欲望，反映了作业者在精神上的努力度与身体状态，与熟练度有直接关系，因此两者不应相差等级太远。 ③条件 对作业者产生影响的环境因素，如符合国家及行业作业环境标准的话，此项可视作平均。 ④一致性(稳定性) 对周期作业时间的稳定性的评价，若偏差达到土50％的话评价为欠佳，基本正常作业可视为平均。具体评价等级系数见表7-1。 第四章节 作业测定 时间评比 平均化法从熟练、努力、作业条件和一致性四个方面评价作业速度。 评价等级系数表 等级 系数代号 熟练系数 努力系数 操作环境系数 一致性系数 超佳 (理想) A A1 ＋0.15 ＋0.13 ＋0.06 －0.04 A2 ＋0.13 ＋0.12 优 B B1 ＋0.11 ＋0.10 ＋0.04 －0.03 B2 ＋0.08 0.08 良 C C1 ＋0.06 ＋0.05 ＋0.02 ＋0.01 C2 ＋0.03 ＋0.02 平均 D 0 0 0 0 可 E E1 －0.15 －0.04 －0.03 －0.02 E2 －0.10 －0.18 欠佳 F F1 －0.16 －0.12 －0.07 －0.04 F2 －0.22 －0.17 4.2标准时间法 作业时间中减除净作业时间外，由于特殊原因，经常会造成作业中断产生作业时间以外的时间，这种不可避免的必要的时间增加，即时间宽放。 时间宽放的内涵与标准 ①私事宽放 是指除疲劳以外作业者在生理上的需要， 如喝水、上厕所、擦汗等。 当每天工作8小时，无中间休息时 轻松工作，为正常时间的2％～5％。 较重工作(或环境不良)为5％～7％。 举重(或天气炎热无空调)为7％。 ②疲劳宽放 由于作业造成的精神及肉体上的负荷所带来的劳动机能衰退及速度减慢称为疲劳。 客观存在,以人为本,劳动工时管理国际化; 给予时间宽放，以消除这种时间的迟延 设定疲劳宽放率时请参照表7-3的疲劳宽放评价项目与宽放率设定