新进员工生产管理TEAM培训详解.ppt

重庆诺昌汽车配件有限公司 培训资料(生产管理TEAM篇） 生产管理TEAM工作职能 1.实施新产品试生产工作； 2.负责从原材料投入到成品出厂的制造全过程的质量控制和管理，控制不合格品进 一步加工、交付。不合格品不得流入下道工序，不得出厂交付； 3.优化生产现场物流过程，做好状态和标识工作，确保可追溯性，落实操作者的质 量责任，确保生产、传递的是合格品； 4.按质量体系要求，使用并保管生产现场各类文件； 5.按规定正确填报质量记录和质量控制图表，收集、分析、反馈质量动态； 6.负责对在生产过程中使用的设备、工、夹、模、检具、标样和缺陷模块、工位器 7.具的维护保养和管理； 8.对出厂产品的质量负责，对不合格品进行质量状态标记、隔离、统计和处理，返 修、返工产品现场应有返工指导书； 9.按期上报质量统计报表和质量考核指标完成情况； 10.开展质量成本统计、分析工作； 11.开展持续改进活动，配合实施质量改进工作； 12.保持生产现场处于清洁、有序的状态，做到生产现场（包括返工、返修场所） 整齐、清洁，物流有序； 13.按销售计划编制和修订生产计划； 14.负责公司生产调度工作； 生产管理TEAM组织结构图 生产的概念 生产:进行制造或装配产品原材料,产品,维修零件或总装件或热处理,喷漆,电镀或其它最终加工服务的过程. 过程:为使组织有效运行,组织必须识别和管理众多相互关联的活动.通过利用资源并管理,将输入转化为输出的活动. 生产管理:为了达到按用户要求，采用合适、不浪费、经济的方式，生产已开发、设计的产品并提供给用户这一目的所做的各项计划、管理工作。 与生产相关的概念 组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 －－可以理解为：两个或两个以上的个人为了实现共同的目标组和而成的有机整体，安排通常是有序的。 产品：过程的结果。 －－产品有四种通用的类别：服务、软件、硬件、流程性材料。 顾客：接受产品的组织或个人。 －－顾客可以是组织内部或外部的。 现场:进行增值生产过程的场所. 预期保养:消除生产设备失败和非计划中断的策划行动. 作业员职责 依工艺要求对产品进行相关的操作加工。（如压铸/冲压/注朔等） 依设备操作规范安全操作加工及日常保养。 对自己生产的产品进行自检和对上工序流入产品的检验。确保三不政策“不做不良品，不流不良品，不接不良品”的实施。 做好相关过程的表单记录。 发现作业异常及时向上级汇报。 基本原则（一） 树立“后工程是客户的观念” 基本原则（二） 树立“自主管理”观念 A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求： 三按：按图纸、按工艺、按标准生产 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等） 一控：控制自检合格率 B、开展“三不”、“三分析”活动： 三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品； 三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析：品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。 基本原则（三） 树立“彻底排除浪费”的观念 1.杜绝丧失机会的浪费 2.杜绝资源的浪费 3.杜绝工作进度的浪费 丧失机会的浪费 所谓丧失机会而造成的浪费是指因将不良的产品 交了用户或未按交货期向用户提供其所需的零部 件及整车。不能满足用户的要求，其结果就是企 业丧失了信誉和销售机会，也失去了原本唾手可 得的利润。 资源的浪费 所谓资源的浪费是指在产品制造过程中资源（人、物、设备）不能 充分地活用，主要有“停顿·搬运·检查·加工·操作·设备” 等六方面的浪费现象。 工作进度的浪费 工作方法浪费中，有以下几种浪费：随着时间的推移人及生产条件都会发生变化，往往特意加以改善的内容又回到了原来的程度，称之为“缺乏连续性而造成的浪费”；各种各样的人讨论相同的事情，则不能谋求技术诀窍的有效活用，称之为“不执行标准化造成的浪费”；只考虑自己责任范围的利益而工作，如果考虑全体的利益则存在效率更高的方法，称之为“个别合理浪费”。 为了杜绝这些浪费现象，凡决定了的事情就一定要彻底遵守，将最好的方法立为日产的标准化，鼓励相互间见好就学的良好风气。要经常想到整体效率，在采取前后工序与协调的同时选择最佳的方法。 基本原则(四) 树立“必达生产计划”的观念 1.生产计划是为了在要求的时间内，按照要求的质量，完成要求的数 量，从而对何物，何时为止，牵动的范围做的生产安排。 2.只在必要的时候生产下一道工序所需产品 。 基本原则（五） 树立“作业标准化的观念” 标准化 所谓标准化就是已经确定的工作的规则，是从以下几个方面考虑的： 标准就是样板，是所有工作的依据，它将成为生产活动的基础。 标准显示了迄今为止所能想到的关于