原料炉渣钢仓施工方案(最终)摘要.doc

玉钢钒资源综合利用技改项目综合原料场钢仓工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审定： 昆明江南蓝天金属结构工程有限公司 2012年05月08日 一、工程概况 玉钢钒资源综合利用技改项目综合原料场钢仓工程，位于玉溪，该工程由昆钢设计研究院设计施工蓝图及施工设计说明书和施工技术要求。 1.1质量方针：科学管理，精心施工，优质高效，诚信服务顾客满意 ，持续改进，满足建设单位对工期、质量、安全、环保的要求。 1.2在业主的正确指导下，在设计单位的有利配合下，选择合理的施工方案，精心组织施工，把本工程建成业主满意的优质工程。 1.3玉钢钒资源综合利用技改项目综合原料场钢仓制作安装项目主要实物工作量如下 序号 设备名称 规格名称 单位 数量 备注 1 钢仓 个 10 制作安装 1.4本工程计划从2012年5月8日开工至2013年12月27日竣工。 1.5工程质量：产品（工程）合格率100%，合同履约率100%，重大质量事故为零，顾客满意率80%。 二、施工依据 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 《机械设备安装工程施工验收通用规范》（GB50213-98） 《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-97） 《碳钢焊条》（GB/T5117-1995） 《碳素结构钢》（GB/T700-88） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923） 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ03-90） 昆钢设计研究院设计施工蓝图及施工设计说明书和施工技术要求 原料炉渣钢仓制作安装工程管理组织机构如下 项目经理部人员配备表 姓 名 职 称 本工程任职 施 工 经 历 施文忠 项目经理 吴志坚 技术员 李文林 安全负责人 四、原料炉渣钢仓及钢支架制作安装技术措施 施工程序：材料验收→钢支架基础验收→钢支架制作→钢支架安装→绘制钢仓排板图→炉渣仓壁板预制→包边角钢及加强圈预制→炉渣仓组对→炉渣仓焊接→炉渣仓吊装→炉渣仓找平找正→炉渣仓油漆涂装 4.1材料验收 4.1.1 炉渣仓及钢支架用钢材须符合国家规范标准的要求，下料前应按钢材证明书核对并逐张进行外观检查。 4.1.2 料仓主体材料（筒体、锥底、仓盖）材料表面不得有裂纹、拉裂、刻痕、划伤、折叠、麻点、压坑、锈蚀和压入氧化皮及分层等缺陷。发现缺陷应予清除，特别是与钢仓主轴线垂直或倾斜30o以上的刻痕、划伤必须打磨光滑。清除或修磨后的表面不得有肉眼看出的起伏变化。 4.2钢支架基础验收 (1)钢支架制作安装前，应按施工图和土建移交基础的纵横轴线或基础边缘线和标高线，确定安装的基准线。 (2)复核基础标高，预留孔尺寸及位置是否正确，并按施工图纸，依据相关建筑物纵横轴线，在基础上放出安装基准线，并做好记录。根据基础实际标高进行钢支架的预制。 (3)基础各部分的几何尺寸，应符合设计图纸要求。 (4)根据图纸要求检查基础尺寸及位置、预留孔尺寸是否正确 ，在检查中如有不符要求者应与建设单位，设计人员以及土建施工单位一起研究解决，同时做好基础检查验收记录。 4.3钢支架制作 (1)钢支架制作前，应复核钢支架基础标高，并做好记录，按钢支架基础标高尺寸进行钢柱预制。 (2)钢柱、柱顶板、柱底板及筋板采用氧乙炔焰进行切割，切割前应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其它杂物。 (3) 钢柱、柱顶板、柱底板及筋板在切割后，表面应进行清理，不能有超过1.0mm的不平度。 4.4钢支架安装 (1)钢支架在安装前，必须对构件的外形尺寸、连接件位置及角度、焊缝、构件表面的油漆等进行全面检查，在符合设计文件或有关标准的要求后，方能进行安装工作。 (2)钢支架安装前，应对建筑物定位轴线、钢筋混凝土基础的标高及混凝土强度等级进行复查，合格后方能开始安装工作。 (3)对钢柱等主要构件，在安装前应进行复查。凡是偏差大于规范规定之允许偏差时，安装前在地面进行处理。 (4)端部进行现场焊接的钢柱，其长度尺寸按下列方法进行检查： a、柱的长度，应增加柱端焊接产生的收缩变形值和荷载使柱产生的压缩变形值。 b、钢构件的弯曲变形、扭曲变形以及钢构件上的连接板、螺栓孔等的位置和尺寸，应以钢构件的轴线为基准进行核对，不宜用钢构件的边棱线作为检查基线。 (5) 钢柱吊装校正 a、柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并