冲裁模设计完结.doc

课程设计（论 文） 09 级 计算机辅助设计与制造 题 目： 冲裁模设计 毕业时间： 2012.7 学生姓名： 张艺兴 指导教师： 刘发胜 班 级： CAD（6）班 2011 年 09月10日  前言 对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。 　　2、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。 　　3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。 　　4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。 　　 一、工件图 1 二、零件工艺分析 2 三、确定冲裁件的工艺方案 3 1 工艺的确定 3 2 工艺方案分析比较 3 四、单工序落料模具的设计 4 1 排样与搭边 4 2 材料利用率的计算（落料） 5 3 冲压力的计算 6 4 压力中心的计算 7 5 模具主要工作零件设计 8 6 落料模结构设计（草图） 12 7 其他零件的设计 13 五、单工序冲孔模的设计 22 1 冲压力的计算 22 2 压力中心的计算 23 3 模具主要工作零件的设计 23 4 冲孔模结构设计（草图） 25 5 其他零件的设计 25 6 校正模具闭合高度 30 7 模具零件图 31 六、复合模的设计 37 1 排样方案的确定 37 2 冲压力的计算 37 3 压力中心的确定 38 4 主要工作零件的设计 39 5 复合模结构设计（草图） 41 6 其他零件的设计 41 一、工件图 如图1所示冲裁件，材料为45钢，料厚为1。5mm，大批大量生产。试制定工件冲压工艺规程、设计模具。 图1-1冲裁件 二、零件工艺分析 冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。一般情况下，对冲裁件工艺影响较大的是制件的结构形状、精度要求、行位公差及技术要求等。冲裁件的工艺性合理与否，影响到冲裁件的质量、模具寿命、材料消耗、生产率等，设计中应尽可能提高其工艺性。 对该冲裁件进行工艺分析如下： 对制件结构形状分析： 该冲裁件结构简单，从图中不难看出，其外形三个直边，一个边为直线带圆弧且在转角处为R2的圆角，内形为两个圆孔，适合冲裁。 尺寸： 由制件图给定的外形尺寸长为80mm。宽为60mm，厚度为1.5mm，内孔为2-Φ16mm，且中心距为42 mm，属于中等尺寸的冲裁件。 尺寸精度： 在所给图中只有一个尺寸给定了公差值的尺寸，孔边距400 -0.11mm，对照标准公差表，可知对应的公差等级为IT11级，用冲裁加工的方法可以达到该精度的要求。其余尺寸未给定公差值，说明该制件