危险源(点)管理办法QG6005.doc

危险源（点）管理办法 受控状态： 1 目的和适用范围 为管理好危险源（点），明确危险源（点）的分级控制、管理责任和检查、考核的具体事项，消除或减少人的不安全行为和物的不安全状态，避免或控制各类伤亡事故的发生，特指定本管理办法。 本管理办法适用于体系内各部门/单位。 2 规范性引用文件 3 术语、定义 4 职责 4.1安全环保部是危险源（点）管理的归口管理部门。对危险源（点）进行监督、检查、考核工作。 4.2相关专业部门负责专业范围内A级危险源(点)的监控管理。 4.3各部门/单位负责本部门/单位危险源（点）的控制管理。 5 管理内容和要求 5.1危险源（点）的等级划分 5.1.1 A级危险源（点）是指一、二级危险源。 5.1.2 B级危险源（点）是指三级危险源。 5.1.3 C级危险源（点）是指四级危险源。 5.1.4 D级危险源（点）是指五级危险源。 5.2危险源（点）的编号和标志 5.2.1危险源（点）的编号 5.2.1.1 危险源（点）的编号由危险源（点）所在部门/单位编号。 5.2.1.2 A级危险源编号为：XXWA1、XXWA2…… B级危险源编号为：XXWB1、XXWB2…… C级危险源编号为：XXWC1、XXWC2…… D级危险源编号为：XXWD1、XXWD2…… 5.2.1.3 编号中的“XX”为部门/单位代码，“W”为危险源（点）汉语拼音的第一个拼音字母，“A、B、C、D”为危险源（点）的等级，“1、2、3、……”为危险源（点）的顺序号。 危险源（点）的标志 5.2.2.1 A、B级危险源（点）的控制点必须设立标志牌；C、D级危险源（点）的控制点，可根据本部门/单位安全生产的实际情况设立标志牌。 5.2.2.2 危险源控制点标志牌形式和内容如下图所示 名称：填写可能引起的事故，如爆炸、中毒、坍塌、腐蚀等。 范围：指危险源涉及的面积； 注意提示：指预防事故的主要措施如禁火、禁水、戴防毒面具，注意来往车辆等； 责任者：指各部门/单位、车间、班组三级执行控制管理，控制措施检查的负责人。 5.2.2.3 标志牌的颜色要求如下表所示 等 级 背 景 色 对 比 色 A 级 红 色 白 色 B 级 蓝 色 白 色 C 级 黄 色 黑 色 D 级 白 色 蓝 黑 色 5.2.2.4 标志牌的尺寸为60×40CM的长方形。 5.2.2.5 标志牌由各部门/单位根据本部门/单位安全生产的实际需要情况制作。 5.3危险源（点）的控制管理 5.3.1 对危险源（点）实行分级控制，四级管理（公司、部门/单位、车间和班组）。如下图所示： 公司相关专业部门负责专业范围内A级危险源(点)的监控管理，各部门/单位负责A、B级危险源（点）的日常控制管理，车间负责A、B、C级危险源（点）的日常控制管理，班组负责A、B、C、D级危险源（点）的日常控制管理。 5.3.2 A级危险源（点）的控制管理 5.3.2.1 A级危险源（点）为公司级危险源（点），由公司统一监控。 5.3.2.2各部门/单位负责A级危险源（点）的日常控制管理。 5.3.2.3安全环保部负责定期监察、复查和考核工作。 5.3.3 B级危险源（点）的控制管理 5.3.3.1 B级危险源（点）为部门/单位的控制点，由各部门/单位负责日常控制管理。 5.3.3.2 B级危险源（点）的管理负责人为生产副厂（部）长，车间级负责人为车间主任。 5.3.3.3 各部门/单位在车间、班组控制和管理的基础上，规定专人每季对管理控制情况进行一次检查。 5.3.4 C级危险源（点）的控制管理 5.3.4.1 C级危险源（点）为车间级的控制点，由车间负责日常控制管理。 5.3.4.2 C级危险源（点）的管理负责人为车间副主任，班组负责人为班长。 5.3.4.3 车间要在班组控制和管理的基础上，规定专人每月对控制管理的情况进行一次检查。 5.3.5 D级危险源（点）的控制管理 5.3.5.1 D级危险源（点）为班组级的控制点，由班组负责日常控制管理。 5.3.5.2 D级危险源（点）由班组长具体负责，班组安全员协助。 5.3.5.3 班组长要规定专人每日或每班对管理控制情况进行一次检查。 5.3.5.4 班组安全工作核心，每周应对D级危险源（点）进行一次检查。 5.4危险源（点）的控制管理内容 5.4.1 挂牌制度 5.4.1.1 凡A、B两级危险源（点），都必须按5.2条的要求设立各级危险源控制点的标志牌。 5.4.1.2 标志牌悬挂在危险源（点）附近，而且是醒目的地方，以起到警示作用。 5.4.1.3标志牌中要求的内容，必须逐项填写清楚。特别是各级管理责任者一定要标明具体的管理的