第七章光滑极限量规教案分析.ppt

光滑极限量规 成批或大量生产中工件尺寸的检验 光滑极限量规 一种无刻度的专用检验工具，只能确定工件是否在允许的极限尺寸范围内，不能测量工件的实际尺寸 塞规 检验孔径的光滑极限量规 通规 按被测孔的最大实体尺寸制造 使用时通过被检验孔，表示被测孔径大于最小极限尺寸 止规 按被测孔的最小实体尺寸制造 使用时塞不进被检验孔，表示被测孔径小于最大极限尺寸 体外作用尺寸 在被测要素的给定长度上，与实际内表面（孔）体外相接的最大理想面，或与实际外表面（轴）体外相接的最小理想面的直径或宽度，称为体外作用尺寸，即通常所称作用尺寸。 作用尺寸是由实际尺寸和形位误差综合形成的，一批零件中各不相同，是一个变量，但就每个实际的轴或孔而言，作用尺寸却是唯一的。 检验轴径的光滑极限量规叫环规或卡规 通规 按被测轴的最大实体尺寸制造 使用时能顺利滑过被检验轴，表示被测轴径小于最大极限尺寸 止规 按被测轴的最小实体尺寸制造 使用时滑不过去，表示被测轴径大于最小极限尺寸 塞规和卡规一样，把通规和止规联合起来使用（成对使用），就能判断被测孔径和轴径是否在规定的极限尺寸范围内 光滑极限量规 光滑塞规和卡规 根据量规不同用途，分为： 工作量规 工人在制造过程中，用来检验工件时使用的量规 通 T 止Z 验收量规 检验部门和用户代表验收产品时使用的量规 通 T 止Z 校对量规 用来检验轴用量规在制造中是否符合制造公差，在使用中是否已达到磨损极限时所用的量规 校通—通T T 检验轴用量规通规的校对量规 校止—通Z T 检验轴用量规止规的校对量规 校通—损T S 检验轴用量规通规磨损极限的校对量规 光滑极限量规国标 GB1957-81 泰勒原则 泰勒原则 孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，实际尺寸不允许超过最小实体尺寸 孔的作用尺寸应大于或等于孔的最小极限尺寸，并在任何位置上孔的最大实际尺寸应小于或等于孔的最大极限尺寸 轴的作用尺寸应小于或等于轴的最大极限尺寸，并在任何位置上轴的最小尺寸应大于或等于轴的最小极限尺寸 光滑极限量规 通规 用于控制工件的作用尺寸 全形量规 测量面应具有与孔或轴相应的完整表面 尺寸等于孔或轴的最大实体尺寸，长度等于配合长度 止规 用于控制工件的实际尺寸 不全形量规 两点接触式 尺寸等于孔或轴的最小实体尺寸 极限尺寸判断原则（泰勒原则） 根据极限尺寸判断孔、轴是否合格 作用尺寸不允许超过最大实体尺寸 孔 D作用≥Dmin d作用≤dmax 任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸 孔 Da≤ Dmax da≥ dmin 量规公差带 量规 制造公差 其大小决定了量规制造的难易程度 形位公差应在工作量规制造公差范围内，其公差为量规制造公差的50％ 通规 制造公差带对称于Z值 （公差带中心到工件最大实体尺寸间的距离） 磨损公差—使用寿命 磨损极限与工件的最大实体尺寸重合 止规 制造公差带从工件的最小实体尺寸起， 向工件的公差带内分布 磨损公差 未规定 校对量规的公差带分布规定如下： TT 校通—通 防止通规尺寸过小 TS 校通—损 防止通规超出磨损极限尺寸 ZT 校止—通 防止止规尺寸过小 制造公差为被校对的轴用量规制造公差的50％，其形状公差应在校对量规制造公差范围内 量规公差带2 校对量规的公差带分布规定如下： TT 防止通规尺寸过小 应通过被校对的轴用量规 公差带是从通规的下偏差起，向轴用量规 通规公