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目 录
1
1. 绪论 2
1.1概述 2
1.2 国内外挖掘机的发展概况 2
1.3 本设计所研究的主要内容 3
1.4 本设计的技术难点及相应的措施 4
2. PC360-7挖掘机结构功能分析 5
2.1 PC360-7挖掘机总功能的确定 5
2.2 PC360-7挖掘机的黑箱图 5
2.3 PC360-7挖掘机的功能分解图 6
2.4 PC360-7挖掘机的功能结构图 6
2.5 PC360-7挖掘机的原理解组合 7
2.6 原理方案的评价与决策 8
3. PC360-7挖掘机总体设计 10
3.1 整机总体参数的初步确定 10
3.2 重量参数的初步确定 10
3.3 整机及各部分结构型式的初步确定 13
3.3.1 动臂结构型式的初步确定 13
3.3.2 底盘行走装置结构型式的初步确定 13
3.3.3 斗杆结构型式的初步确定 14
3.3.4 传动型式的初步确定 14
3.3.5 回转机构结构型式的初步确定 14
3.4. 功率参数及发动机的初步选定 15
3.4.1 整机功率参数的初步确定 15
3.4.2 发动机的初步选定 15
3.5 回转速度、工作循环时间及生产率的估算 15
4. PC360-7挖掘机回转系统设计 17
4.1 液压回转系统 17
4.2 电机回转系统 18
4.3 回转支撑装置类型的选择 19
4.4 回转机构参数的选择 20
4.5 最佳转速计算 20
4.6 回转功率的计算 21
4.7 回转电机的选择 21
4.8 回转支承结构的选择 22
4.9 回转循环时间计算 23
5. PC360-7挖掘机传动计算 25
5.1 回转小齿轮参数的确定 25
5.2 回转机构齿轮传动传动比计算 25
5.3 回转减速器的设计计算 26
5.3.1 回转减速器设计方案 26
5.3.2 主要参数的确定 26
5.3.3 高速级齿数的确定 26
5.3.4 低速级齿数的确定 27
5.3.5 按接触强度初算a1-c1传动的中心距和模数 28
5.3.6 a1-c1传动的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度的校核 31
5.3.7 按接触强度初算a2-c2传动的中心距和模数 36
6. PC360-7挖掘机回转结构的设计 39
6.1高速级输入轴 39
6.2 高低速级中间轴 40
6.3 低速级输出轴 40
6.4 内齿轮的设计 41
6.5 行星齿轮的设计 41
6.6 转臂的设计 42
6.6.1 高速级转臂 42
6.6.2 低速级转臂 43
6.7 浮动用齿式联轴器 44
6.8 箱体的设计 44
6.9 其它机构及系统的设计 45
总结与体会 46
致 谢 48
【参考文献】 49
摘 要
随着我国改革开放的不断深入,国民经济的大力发展,我国基础设施建设项目的增多,挖掘机的需求量越来越大。为了更深入的学习、借鉴国外挖掘机的核心技术,根据节能环保的要求,对PC360-7中型液压挖掘机进行了整机及回转系统的设计。在参照、分析现有整机参数和机体各机构的基础上,设计了新一代33T的混合动力中型液压挖掘机。本设计的重点是回转系统的设计,它分为回转电机、回转减速机、回转支承三大部分。回转电机根据等效替换原则选择,回转减速机根据计算传动比为35.8设计为NGW型二级行星减速器。挖掘机的回转系统理论上采用了混合动力综合控制系统,加装了制动能、热能相关能量回收装置,具有调速更快,回转更稳定,低耗更环保,能量回收再利用的优点。
关键词:PC360-7液压挖掘机,混合动力,回转减速机,环保
Abstract
With the deepening of Chinas reform and opening up, the development of the national economy, the increasing of infrastructure construction projects, the demand for hydraulic excavator is more. In order to further study the core technology, according to the requirements of energy conservation and environmental protection, it will be designed again. On the analyzing existing machine, it is designed a new generation of 33 t hybrid medium hydraulic excavator. Rotary system is the key to the design. The rotar
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