第七章织部工艺参数及机器配备1.doc

织部工艺参数及机器配备 织物参数的确定和计算 一.概述: 缩率包括织物的经纬纱缩率,织物的自然缩率,下机缩率及缩水率.其中织物的经纬纱缩率是织物技术设计的重要参数之一,它包括织缩和前加工缩率.织缩指由纱线织成织物的经纬缩率; 前加工缩率指尚未织成织物的经纬纱缩率. 织物的经纬纱缩率直接影响到织物的外观,用纱量和物理机械性能.在实际生产中,难以精确测算,常采用”先算,后测,再定”或参考类似品种的缩率加以修正,或采用经验数据. 织缩率计算方法 1、经织缩率 定义:由于纱线在形成织物后,经纱在织物中交错屈曲,因此织造时所使用之纱线长度大于所形成织物的长度,因而将其差值与经纱原长之比值称做经织缩率aj （1）.系数计算法: (a).原色棉布经织缩率计算公式 经织缩率(%)=(经密÷2+纬密)×(经特+纬特)的分档经织缩系数 注: 经特+纬特如为股线应折成单特(如:14×2+14×2=28+28=56tex 例:25.4/27.8 tex平布,Pj=254根/10cm, Pw=248根/10cm,25.4+27.8=53.2 tex 查得系数=0.0208,则经织缩率=254/2+248) ×0.0208=7.8% (b)色织棉布经织缩率计算公式 aj=纬密×经织缩系数 经织缩系数=纬纱平均特数的开方×织物组织系数 注(1)若以百分数表示,则保留两位小数,若以小数表示,则保留四位小数 (2)织物的组织系数按不同组织,分纱经和线经各五档 (2).按织缩率定义公式计算 经织缩率=(织物中经纱原长—织物长度) ÷织物中经纱原长×100% (3).生产实测法 织物下机后,成包前进行实测 经织缩率=(实测经纱墨印长度—实测织物墨印长) ÷实测经纱墨印长×100% 用实测法来检验工艺计算的偏差。若测算的结果超过计划部门的系数计算法的经织缩率，说明实际用纱量超过计划用纱量 2、纬织缩率 定义:由于纱线在形成织物后,纬纱在织物中交错屈曲,因此织造时所使用之纱线长度大于所形成织物的长度,因而将其差值与纱线原长之比值称做纬织缩率aw 采用“先假设，后求正”的做法 纬织缩率=（经纱穿筘幅宽-实测成包前布幅）÷经纱穿筘幅宽×100% （二） ×10 匹长的确定和计算 匹长的单位米,码.本白棉织物匹长有公称匹长和规定匹长. 公称匹长-工艺设计时用的标准长度 规定匹长-折布后成包匹长. 规定匹长=公称匹长*(1+自然缩率)= 公称匹长+加放布长 加放布长-包括加放在折幅和布端的长度,以保证棉布成包后不短于公称匹长.一般1米折幅加放5-10mm. 本白棉布公称匹长一般以30米,40米,60米居多,采用联匹制,通常厚织物用2-3联匹,薄织物4-6联匹,中厚型3-4联匹;色织物一般为单匹,一匹以80码,100码居多. 筘号的确定和计算 筘号是根据经纱特数、密度、织物组织及每筘穿入数等来确定。筘号选用正确与否会影响经纱断头率、织物幅宽、经密和织物风格等。 筘号分公制筘号Nk和英制筘号Ne。(Ne=0.508Nk) 筘号计算公式 公制筘号（齿/10cm） 英制筘号（齿/2英寸） 棉织物筘号选择经验公式 筘号选用可按以下经验公式计算： ① 当织物经密不足393.5根/10cm（府绸除外），则 筘号=[经密（根/10cm）-4]×该品种地组织穿入根数的常数（K） 府绸及经密大于393.5根/10cm的其他织物(包括所有府绸)，则 筘号=[经密（根/10cm）-4]×该品种地组织穿入根数的常数（K）+4 式中（经密-4）的4是调节纬缩率的，使其符合经密越高、纬缩率越小的关系；府绸及经密在393.5根/10cm及以上织物加4号筘，也是调整纬纱缩率的，这两个4都是经验统计数字。 地组织穿入根数的常数K= = 两根穿入的常数K==0.475 三根穿入的常数K==0.3167 四根穿入的常数K==0.2375 筘号计算小数取舍规定： 公制筘号：0.3及以下舍去，0.31～0.69取0.5，0.7及以上取1。 筘号精确到0.5号 英制筘号：0.15及以下不取，0.15～0.4取0.25 0.41～0.6取0.5，0.61～0.85取0.75，0.85及以上取1。筘号精确到0.25号。 工厂常根据经验快速确定筘号。要确定筘号时，有可能要修正筘幅、总经根数、全幅花数、全幅筘齿数等数值，计算筘号与标准筘号相差应在0.4号以内，并要核算坯布经密。 总经根数的确定和计算 本白棉织物: 总经根数=坯布经密(根/10cm)×+边纱根数×（1-） 色织物 色织物因织物组织的变化及适应提花需要，其每筘穿入数往往采用不相等的方法，因此在色织计算时，应根据色经排列、劈花、上机筘幅、穿综过筘和分条整经等情况来确定总经根数，往往要经