质量工艺手册(卧式离心泵工艺).doc

安全质量标准化 ——卧式泵检修关键工艺 1、拆除泵组：从联轴节中取下所有的螺栓，取下联轴节套管。 拆下泵壳与后护板连接螺栓，使用顶丝将后护板及轴承箱顶出，吊出组件。 关键质量工艺要求： 1 1、拆卸弹性联轴器前在中间轴、对轮、紧固螺栓上做好标记，零部件有序摆放； 2 1、检查外表有无裂纹，如有应更换；检查螺纹无损坏； 2、测量轴孔的尺寸、锥度、椭圆度是否合格，轴孔与轴颈配合公差是否合格。锥度和椭圆度的误差一般均不大于0.03~0.05毫米； 3、检查弹性膜片无磨损、开裂等缺陷。 4、检查或修理轴孔键槽，轴孔与轴颈的配合紧力为0~0.03毫米。 2、泵入口、前护板、泵壳检查： 关键质量工艺要求： 1 浆液泵入口管路无堵塞，衬胶层完好无鼓泡、脱落等缺陷。 2 检查出入口可曲挠橡胶接头无露线、开裂、结合面损坏的缺陷。 3 检查前护板及泵壳冲刷磨损情况，应无大量蜂窝状麻坑直径mm，深度mm可使用耐磨修补剂进行修补，大于以上标准需进行更换。 3、机械密封安装 关键质量工艺要求： 1 安装机械密封前检查泵轴轴的径向跳动应≤0.04mm，轴向窜动量≯0.50mm；? 2 设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位； 3 在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦破损而密封失效； 4 安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的工业用凡士林，以便能顺利安装；要特别注意使用黄油会造成O型圈浸油膨胀或加速老化，造成密封提前失效； 5 安装静环压盖时，拧紧螺丝必须对称均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求； 6 安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉。 4、对轮侧轴承端盖安装： 关键质量工艺要求： 1 后轴承端盖（泵联轴器方向）同轴承接触面间隙在0.3mm～0.5mm。 2 使用深度游标尺分几点测量轴承端盖与轴承之间的数值，通过在轴承压盖之间加减垫片的方法调整推力间隙。 3 轴承端盖的回油孔必须安装在轴承箱下方，避免轴承箱漏油。 5、叶轮安装： 关键质量工艺要求： 1 在轴上涂抹凡士林后将叶轮对准键槽后，缓慢推入到位。 2 叶轮紧固螺栓紧固到位，止退螺栓橡胶圈无损坏，密封垫片无损坏。 5、对轮找中心： 关键质量工艺要求： 1 对轮外圆（圆柱面）和轴孔必须同心； 2 轴孔的中心线应与对轮端部平面相垂直，可用千分表和厚薄规来检验（即在轴向与径向检验），其径向摆动不大于0.10毫米，轴向摆动在距中心200毫米处测量时不大于0.10毫米； 3 两半对轮之端面间隙（轴向串动间隙）应符合要求，一般为2~8毫米， 回油孔朝下