第二章3凝汽设备详解.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 单级，混合物排入大气不回收工质 射汽抽气器 启动抽 气器 主抽气器 多级（2-3级），降低单级扩压比，提高效率，回收工质 （二） 射水抽气器 混合室 扩压管 工作水室 喷 嘴 射水泵 高压工作水 （循环水） 与凝汽器 抽气口相连 逆止阀，射水泵停 水防止工作水倒入 凝汽器 喉部 优点： 无需汽源 工作可靠 无需启动抽气器 压力水在喷嘴中降压增速， 水射流形成高度真空抽吸 气汽混合物，在混合室中 牵连不凝结气体运动。水 射流达到一定行程后发生 破碎，与不凝结气体产生 碰撞与强烈的动量交换， 压缩升压，然后利用水柱 自重对其进一步压缩。 不能回收工质 缺点： 噪音大 效率低 长2.5~4m 空腔1～3的容积，吸气过程； 空腔4～6的容积，排气过程。 （三）水环式真空泵 外壳 偏心叶轮 工作水 同心水环 1 2 3 6 5 4 假如叶轮不偏装 同心水环 吸气口 排气口 真空泵组 水环除起液体“活塞”的作用外，还有冷却、密封作用。 真空泵组主要有：水环式真空泵、气水分离器、冷却器等及其连接管道、阀门和控制部件组成。 水环真空泵工作流程图：260页 从凝汽器来的气体经过气动蝶阀后，沿泵抽气管进入水环式真空泵，泵排出的水和气体的混合物从泵的出口管到达气水分离器，分离后的气体经气体排放口排入大气，分离出来的水与来自水位调节器的补充水一起进入冷却器。 冷却后的水分两路：一路直接进入泵体作为工作水的补充水，使水环保持稳定而不超温；另一路经节流孔版喷入真空泵抽气管，使即将进入真空泵的气体中所携带的蒸汽冷却凝结下来，以提高真空泵的抽吸能力。 分离器高水位溢水、真空泵和冷却器停用时的放水排入地沟。 在一定条件下，抽气容积流量、泵轴功率、等温效率与抽气压力的变化。 1、水环式泵的抽气量随抽气压力的降低而减小。 一般两台真空泵并列运行或在真空泵上并接一个喷射器。 2、工作水温升高，抽吸能力下降 运行中要保持冷却器正常运行，以保持真空泵的抽吸能力。 3、泵转速在额定值 用提高转速的方法来提高抽吸能力不可取。 4、当抽吸压力变化时，真空泵所消耗的功率没有明显变化，水环式真空泵比较经济。 真空泵的运行特性 七、 多压式凝汽器 有两个以上排汽口的大容量机组的凝汽器可以制成多压凝汽器。下图为双压凝汽器的示意图。 冷却水由左侧进入，右侧排出。 凝汽器汽侧用密封的分割板隔成互不相通的两部分，进水侧的冷却水温较低，汽侧压力 也低 出水侧冷却水温较高，汽侧压力 也较高，这就构成了双压凝汽器。依此类推，可以制成三压式、四压式，在美国最多有六压式。 优点： 1、在一定条件下，多压凝汽器的平均折合压力比单压式的低，平均凝汽温度降低，亦即降低平均凝汽器真空。如图：236页 2、利用高压凝汽器的高温凝结水加热低压凝汽器的低温凝结水，减少低压加热器抽汽量，减小发电热耗率。图示：236 多压式凝汽器 缺点：系统复杂，增大水阻。 多压式凝汽器更适用于汽 温高的地区(tw1高)、缺 水地区(m小)和回流供水 (m小，△t大)的机组。 （?一）凝汽器运行状况好坏的标志 （1）能否达到最有利真空； （2）能否保证凝结水的水质合格； （3）凝结水的过冷度能否保持最低。 （二）凝汽器运行中的主要监视参数 （1）凝汽器内的真空； （2）凝汽器入口的排汽温度； （3）凝结水温度； （4）凝汽器的冷却水进、出口温度； （5）凝汽器冷却水的出入口压力差； （6）凝汽器热水井水位； （7）循环水泵的电流。 八、凝汽器运行 真空急剧恶化的原因及处理： 1、循环水中断 现象：凝汽器真空急剧下降，排汽温度显著上升，循环水泵电流到零或只有空载电流，凝汽器的循环水进出口无压力差。 处理方法： 1）首先启动备用循环水泵，关闭事故水泵得出水门；若两台水泵都处于运行状态同时跳闸时，及时发现未反转时，可强行合闸。强行合闸无效时，应关闭两台泵的出口门，启动临近机组的备用泵供水。 （三）真空恶化的原因及判断方法 2）若离心式循环水泵电流降至空载数值时，表明循环水泵虽在运转，但已断水。应查明原因作如下处理：若是吸水池水位过低，应立即关闭循