合成革废水处理方法资料讲解.ppt

总 结 物化法：吸附、萃取等，回收废水中的DMF。 生物法降解合成革废水费用较低，较经济合理。 合成革废水处理宜优先考虑生物法，辅以物化法。 展 望 在合成革生产中，尽可能发展免用DMF 的新工艺或研究出新的无毒溶剂代替毒性大的DMF。 大力推广清洁生产技术，优化合成革工艺。从源头、生产过程中减轻污染，改善操作环境。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 合成革废水处理技术 主 要 内 容 Ⅳ 总结与展望 Ⅲ 合成革废水处理工艺 Ⅰ 合成革生产工艺简介 Ⅱ 合成革废水性质与危害 合 成 革 合成革： 模拟天然革的组成和结构，并可作为其代用材料的塑料制品。 通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性。 广泛用于制作箱包、鞋、靴、服装和球类等。 合 成 革 合成革具有优异性能： 光泽柔和、自然，手感柔软 真皮感强的外观 具有抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能 耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便 价格优廉 ——可与天然皮革相媲美 合成革发展现状 1953 1963 20世纪 70年代 2004-2013 国际 美国 杜邦公司 柯芬牌合成革 美国、意大利 西班牙、日本 相续生产 德国首次提出 PU合成革专利 至今 产量以每年约 20%的速度增长 产品品种更新迅速 合成革发展现状 1983年，我国山东烟台建成第一个聚氨醋合成革厂。 最近十年，发展极为迅速，中国已成为全球合成革生产大国，生产企业主要集中在浙江、江苏、广东和山东等沿海城市。 温州地区的人造革合成革企业占国内生产企业总数的38.8%，生产线数量更是占了47%左右，几乎控制整个行业的半壁江山。 合成革 合成革生产工艺 合成树脂： 聚氨酯（PU） 聚氯乙烯（PVC） 聚酰胺（PA） 聚烯烃（如聚乙烯PE、聚丙烯PP） 基材： 各类织布 合成纤维无纺布 皮革 基材+合成树脂 合成革生产工艺 根据污染产生情况分类： 生产工艺 湿法工艺 干法工艺 直接成型工艺 后处理工艺 超纤生产工艺 合成革生产工艺 基布 浸渍 预凝固 挤压烫干 涂覆 入水凝固 水洗 挤压 烘干 冷却 贝斯 配料 配料 20%DMF水 加水 图1 一般湿法工艺流程示意图 湿法生产工艺：单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法。 湿法工艺生产的是一般是半成品，再经干法工艺或其它后处理才得到成品。 合成革生产工艺 离型纸 涂面层 烘箱加热 配料 涂第二层 烘箱加热 涂粘接层 配料 基布半成品 冷却 剥离 成品 配料 贴合 烘箱加热 图2 离型纸干法典型生产工艺流程示意图 干法生产工艺：可用于PU、PVC及聚烯烃等合成革的生产，包括直接涂覆法和间接涂覆法（离型纸法、钢带法等）。其主要工艺流程是将涂层物质涂覆（直接涂覆或间接涂覆再贴合）并烘干的过程，其中最常见的为离型纸法。 合成革生产工艺 直接成型法：涂层剂在涂覆贴合以及固化中没有采用烘箱加热方式，直接固化成型，适用于PVC及聚烯烃等合成革的生产，如挤出热熔法、复合法等生产工艺。 后处理工艺：大多采用同皮革后处理和纺织品有关加工处理相似的工艺。包括表面涂饰（包括喷涂）、印刷、压花、磨皮、干揉、湿揉、植绒等。 超细纤维合成革贝斯生产的特殊工艺：一般包括超细纤维无纺布的生产、PU湿法工艺、两种组分的分离。目前的两种组分材料的分离方法，有甲苯抽出法和碱减量法两种。 合成革废水 年排放废水达 800 万吨 合成革生产过程中需要用到大量水。 合成革废水来源 合成革生产废水来源一般包括： （1）DMF精馏塔塔顶水 （2）DMF精馏塔洗塔废水 （3）水糅废水、洗槽水、车间冲洗水、洗桶水 （4）喷涂水 水质特征 废水水量大、水质复杂 有机物浓度高、难生物降解物质多 氨氮、有机氮含量高 水质、水量波动大 危 害 严重影响人类的生活 DMF全部进入生产废水 美定DMF致癌物质 高浓度有毒有机物 污染环境，危害人类健康 DMF作溶剂，量没有损耗 DMF为Ⅱ级（中度危害） DMF、丁酮、二甲胺 物化法 化学法 生物法 合成革废水处理方法 合成革废水处