合成橡胶聚丁二烯橡胶资料讲解.ppt

稀土元素的聚合活性 加料方式及陈化时间对聚合的影响 陈化：将主引发剂和共引发剂在干燥、惰性溶剂中无氧低温条件下混合反应，对非极性单体有很高的活性，往往能制得立构规整的聚合物 陈化温度、时间对聚合的影响 催化剂各组分单加方式对聚合的影响 特性：改善加工性能，易于复配使用； 动态生热降低，延长使用寿命； 抗湿滑性能提高，安全性； 门尼粘度比较稳定，易于贮存； 胶料流动性好，制品外观光滑、 缺陷减少。 充油工艺： 干法：挤压机干燥前充入填充油。 胶液充油法：胶液和填充油一起送至混 合器，进胶液罐均化，送至凝聚釜。 充油橡胶 Co + AlR3 + 苯基膦 + 水 溶剂：卤代烷烃 当H2O / Al比为1时，聚合活性、聚合物分子量、1,2-结构含量均达到最大值。 间同1,2-聚丁二烯： 结晶度：小于10%，橡胶性质； 25%左右，热塑性弹性体； 高于35%，塑料性质。 发泡胎面轮胎，全天候，安全低耗。 钴系高乙烯基聚丁二烯橡胶 四价钼体系：MoCl4、MoCl2（RCOO）2 主催化剂 + 烷基铝 + 醇（乙醇、丁醇） 五价钼体系： MoCl5、MoCl3（OR）2 MoCl3(OC6H5)2，活性较高，需苯溶解。 乙酸乙酯：提高在非极性溶剂中的溶解性。 烷基铝： Al（i-Bu）3、Al（i-Bu）2OEt 后者可在较宽Al/Mo比范围内有较高的活性。 聚合温度：30℃ －70℃ 。 钼系高乙烯基聚丁二烯橡胶 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 高分子材料——聚丁二烯橡胶大连理工大学2010.04.30 按微观结构分类 顺式-1,4-聚丁二烯橡胶： 高顺式聚丁二烯橡胶（顺丁橡胶） 低顺式聚丁二烯橡胶 反式-1,4-聚丁二烯橡胶 乙烯基聚丁二烯橡胶（1,2-聚丁二烯橡胶）： 高乙烯基聚丁二烯橡胶 中乙烯基聚丁二烯橡胶 低乙烯基聚丁二烯橡胶（低顺式聚丁二烯橡胶） 按引发剂体系分类 锂系聚丁二烯橡胶（锂系聚合物） Z-N催化体系橡胶： 镍系：镍系顺丁橡胶 钛系、钴系、铁系、钼系等 稀土聚丁二烯橡胶：钕系稀土橡胶 聚丁二烯橡胶发展史 1910年－1013年，碱金属引发得到橡胶状聚丁二烯。 1927年－1928年，德国丁钠橡胶（Buna）。 1956年，美国Firestone公司，以丁基锂为引发剂制造聚丁二烯。 1961年，美国Firestone公司，锂系丁二烯橡胶实现工业化生产。 1956年，美国Phillips公司、德国Huls公司，以钛系引发剂制造丁二烯橡胶。 1960年，美国Phillips公司顺丁橡胶工业化生产。 1962年，美国Goodrich公司，钴系聚丁二烯橡胶实现工业化生产。 1959年，日本Bridgestone公司发明镍系顺丁橡胶制造方法。 1965年，日本Bridgestone公司，镍系顺丁橡胶实现工业化生产。 1970年，中国镍系顺丁橡胶实现工业化生产（燕山）。 1984年，意大利Enichem公司，稀土钕系橡胶实现工业化生产。 聚丁二烯橡胶发展史 我国锂系聚合物开发 1975年, 开始研究 1983年，100吨/年SBS间歇聚合中试技术开发 1989年1994年，两套万吨级SBS生产装置 1986年1991年，SBS技术转让 意大利埃尼化学弹性体公司 中国台湾合成橡胶股份有限公司 1996年，3万吨/年SSBR工业生产装置 2003年，LCBR工业试生产 K-Resin：抚顺、茂名 SIS、SEBS：岳化 一套装置可以生产多种产品，产品市场风险小。 锂系聚合物牌号丰富，种类齐全。 采用阴离子活性溶液聚合的方法，聚合物结构可以实现精确设计，工艺成熟易于控制。 单体完全转化，无三废排放，工艺节能、环保友好型化工项目。 锂系聚合物生产技术的特点 节能胎面胶，Sn、N的引入，良好的炭黑的分散性。 优异的加工性能，星形支化结构。 引发剂效率高，无需脱灰工序。 端基官能化，聚合物实现功能化的有效途径。 易于共聚合反应，制备高性能集成橡胶的最佳手段。 锂系