【汽车车身焊接技术李远军】学习任务一焊接前准备资料讲解.ppt

学习任务一：焊接前的准备 常用的焊接方法代号 学习任务一：焊接前的准备 焊缝标注实例 在设计焊接结构标注焊缝时，按GB/T324-2008规定，可以表达以下内容： a.坡口形式尺寸及组装焊接要求。 b.采用的焊接方法。 c.焊缝的质量要求。 d.无损探伤要求。 e.其他需要标注的技术要求。 学习任务一：焊接前的准备 焊缝坡口采用带钝边的V形坡口；坡口根部间隙为2mm，钝边高为3mm，坡口角度为60°；采用焊条电弧焊焊接；反面采用封底焊（焊缝背面清根后再封底），要求反面焊缝表面打磨平整；焊缝内部质量要求达到GB/T3323-1987，射线II级合格。 　　 学习任务一：焊接前的准备 焊缝空间位置 平焊：水平面的焊接；如图（a）所示 立焊：垂直平面方向上的焊接；如图（b）所示 横焊：垂直平面横方向上的焊接；如图（c）所示。 仰焊：倒悬平面，水平方向上的焊接。如图（d）所示。 学习任务一：焊接前的准备 焊缝的接头与坡口形式 焊接接头的基本形式有对接、搭接、角接和T形接四种 （1）I形坡口(或称平接)：用于焊接板厚为1-6mm的焊接，为了保证焊透件，接头处要留有0-2.5mm的间隙。 （2）V形坡口：用于板厚为6-30mm焊件的焊接，该坡口加工方便。 （3）X形坡口：用于板厚12-40mm焊件的焊接，由于焊缝两面对称，焊接应力和变形小。 （4）U形坡口：用于板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件变形小。 学习任务一：焊接前的准备 焊接接头的基本形式与尺寸 学习任务一：焊接前的准备 运条方法 （1）直线形运条法 :焊条不做横向摆动 ,常用于I 形坡口的对接平焊. （2）直线往复运条法 :焊接速度快，焊缝窄，散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。 （3）锯齿形运条法 :多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。 （4）月牙形运条法:焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边 ;金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来， 学习任务一：焊接前的准备 （5）三角形运条法:正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T 形接头焊缝的立焊，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝 （6）圆圈形运条法:正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝 ,斜圆图形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。 学习任务一：焊接前的准备 焊接准备任务实施 1．施工程序 安全操作规程 个人防护 焊接设备和焊料的选用 焊接工艺参数的选择与调整 车辆焊前准备及焊接区域清洁 焊接应力与变形的预防 学习任务一：焊接前的准备 2．安全操作规程 （1）车间环境安全 必须做好生产场所的安全保护工作； 保证焊接周围的安全、做好防火工作； 保证操作者的安全，做好个人劳动防护工作； 营造良好的生产环境，具有良好的通风换气设施； 保护生态环境，做好“三废”处理。 学习任务一：焊接前的准备 （2）工具设备的安全使用 ①手动工具必须保持干净整洁和状态完好，任何断裂、毛刺和削口等都有可能造成操作者受伤或引起被修车辆及其他工具设备不必要的损伤，油污可能会造成手动工具脱落而引发危险。 ②专用工具除用于专门场合外，不得用于其他任何操作，对于量具等精密器械更应妥善保管。 ③使用电动工具时要确保接地可靠；检查绝缘状况；在接通电源之前确保开关处于关闭状态，用毕应切断电源；使用手持电动工具时不要站在潮湿的地面上。 ④进行动力打磨、修整和钻削等工作时，必须佩戴防护目镜，使用高速电钻时不得戴手套，打磨小件时不得用手持握工件。 学习任务一：焊接前的准备 ⑤使用液压千斤顶和其他液压工具时，要保证使用的安全性，做好防护工作。在举升器等设备下工作时要确保安全锁的工作正常。 ⑥使用电气焊或明火操作时要注意防火，设备使用完毕要将设备安放在特定的场地，关闭电源和气源。 ⑦在车上进行电气等设备操作时要注意电气管路不要被车身上的锐利断口切断，避免造成危险。 ⑧在进行任何操作时，不要把冲子或其他尖锐的手动工具放到口袋里，可能会刺伤自己或损坏车辆。 学习任务一：焊接前的准备 ⑨将所有的零件和工具整齐、正确地存放在指定位置，保证其他工作人员不会被绊倒，同时还能缩短寻找零件或工具的时间。 ⑩在用动力设备对小零件进行操作时，不要一手持零件，一手持工具操作，否则零件容易滑脱，造成手部严重伤害。在进行研磨、钻孔、打磨时，一定要使用加紧钳或台钳来固定小零件。 11焊接用的气瓶要固定牢靠，防止倾倒产生危险。使用完毕后应关上气瓶顶部的主气阀，避免气体泄露流失或爆炸。 学习任务一：