01.2ZXIII鼓式真空洗浆机说明书.docVIP

前 言 安丘汶瑞机械制造有限公司（原安丘市机械厂）建于一九五六年，是机械部定点生产转鼓式固液分离设备的专业制造厂。主要产品有（圆锥分配阀、平面分配阀）鼓式真空洗浆机、圆网浓缩机、GW型外滤式过滤机、GD型折带式过滤机、YG式预挂过滤机、GL淀粉过滤机、碱回收苛化工段成套设备，矿山选矿成套设备。 公司于一九九一年根据我国纸厂使用芬兰洗浆机的形式，开发研制了第一代新型锥阀式鼓式真空洗浆机，在此基础上，又吸取了瑞典、美国等国家制造的同类洗浆机的先进结构，不断对洗浆机进行改进，现已研制出ZXIII型第三代鼓式真空洗浆机，新型鼓式真空洗浆机除具备第二代洗浆机的优点外，还具有以下特点： 1.转鼓内排液管原在中部现改在端部，并把原倾斜管连接改为垂直管连接，改后其优点为 (1).减少了液体的流动阻力，提高了滤液流速，排液量增大。 (2).结构简单，便于操作，保证了制作质量。 (3).滤管内不易结垢。 2.采用新型两区锥形分配阀芯，有利于提高真空度。 3.采用不锈钢波纹滤板，滤板装配形式为压嵌式，密封采用特种橡胶材料，滤板过滤效率提高80%，浆料不易 “糊网”，且本身具有防倒灌作用。 4. 主传动设计有两种调速方式：电磁调速和变频调速。采用变频调速，降低电能的消耗，节约能源，便于电气的自动化控制，提高设备的自动化性能，同时其订货价格较贵，用户订货时需特别注明传动型式。 总之，第三代ZXIII型鼓式真空洗浆机对解决滤水性能差的浆种（如草浆、麦草浆）的洗涤，能取得更加显著的效果。 本说明书于二OO一年十一月九日编制。 1、概 述： 1.1用途： 鼓式真空洗浆机采用锥形分配阀。转鼓每转一周，洗浆机能相继完成浆料的过滤、洗涤、剥浆三个工艺过程。它广泛用于制浆造纸企业各种浆料的粗浆洗涤及各段漂后洗涤。 随着造纸行业碱回收的发展，有效控制了造纸黑液的污染，使废水达标排放，保护环境，利国利民。 1.2排列方式: 洗浆机按电机传动所在位置分为Z型(左手机)、Y型(右手机),即人站在出浆端，面向进浆方向,传动装置在左侧为Z型，反之为Y型。 洗浆机总图均以”Y”型(右手机)排列绘出，总图上用示意图表示”Z”和”Y”型的排列方式，但基础图分别绘出，供用户选用. 1.3型号及意义： Z X Ⅲ 50 2、设备结构说明： 单台洗浆机主要由转鼓、槽体、分配阀、洗涤装置、剥浆装置、传动装置和螺旋输送机等组成。串联洗浆机还有压料装置和搅拌装置。该种洗浆机只有一个分配阀，一端排出滤液。排出滤液端为操作侧，另一端为传动侧。 2.1分配阀（见附图一，部件2） 分配阀具有不同的分区，转鼓每转一周，洗浆机连续完成真空过滤，真空洗涤和吹气剥浆等工艺过程。 分配阀主要由阀芯、阀座、端盖等组成。阀芯呈10o锥形，它与鼓体的阀体配合构成完整的分配结构。阀芯与阀体的配合面要求有0.5－0.8mm运行间隙,互不摩擦。阀体随转鼓旋转，阀芯与阀座固定不动。阀体中心有小轴与阀芯中心的套筒相连接,一起作相对转动。当转鼓每旋转一周鼓体上的小室分别与阀芯的分区相通，洗浆机便相续完成真空过滤、真空洗涤、吹气剥浆等工艺过程。 阀芯采用新型两区阀芯，阀芯圆周分为两个区域：真空区和剥浆区，二者之间有“死区”隔开，真空区将老式锥阀的过滤区与洗涤区合二为一，真空区与阀座内腔构成滤液的通道，滤液与洗涤液由同一水腿管排出，增加了水腿管内液体的流量和流速，使水腿管的滤液动量和动能均有很大程度的提高，提高了水腿的抽气能力，有利于提高真空度。真空区角度增大了洗涤区，减小了自然过滤区，从而增加浆料的洗涤置换时间，利于提高浆料的洗净度。 端盖上设有二个调节螺钉，用来调节阀芯与阀体的配合间隙。 2.2转鼓（见附图一，部件4） 转鼓是洗浆机的主体。其作用是过滤、洗涤浆料并在鼓面上形成浆层，它的主体是鼓体。鼓体一端用滑动轴承支承，另一端用滚动轴承支承。 2.2.1.鼓体: 鼓体是一个直径为Φ3000－Φ3500的圆形筒体，主要有左、右半鼓、中间筒体和轴头组成，鼓面由格条分成若干格室，每个格室有一根排液管与阀体相应的长圆孔相连。当鼓体旋转时，格室的滤液相继通过阀芯的各个分区，使转鼓完成浆料的过滤、洗涤、剥浆等工艺过程。 鼓体两侧面各开一个人孔，检修时需同时打开，便于通风，避免中毒。 2.2.2滤板: 滤板为新型不锈钢波纹滤板,其作用是承托滤网,装配形式为压嵌式,本身具有优越的防倒灌作用，增大了有效过滤面积。 2.2.3.滤网: 滤网为不锈钢滤网,一般取40～50目,其作用是过滤浆料,形成浆层。滤网均由用户自备。滤网需用钢带捆扎,捆扎时用钢带打包机拉紧接头,用点焊枪点焊。焊机可用氩弧焊便携式焊枪。两钢带相距推荐为800～1000mm。钢带型号YB208-6