CO2气体保护焊优越性.docVIP

江苏省联合职业技术学院无锡交通分院 江苏省无锡交通高等职业技术学校 毕 业 论 文 题 目 CO2气体保护焊的优越性 姓 名 陈志鹏 所在系部 船舶工程系 　　 专业班级 2007级 学 号 070312113 指导老师 滕炜烨 日 期 2012 年 4 月 　　 CO2气体保护焊的优越性 摘要：通过对CO2?气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3?种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析,?以及在工程机械中的应用,?证明了CO2?气保焊具有成本低,?效率高,?焊接质量好等优点，同时介绍了CO2?气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,?对CO2?气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。　 某制造厂为一大型工程机械公司生产一百多米高的塔式起重机等工程机械部件,?这些部件均为焊接件,?焊接工作量大,?焊接质量要求较高,?技术难度较大。原采用焊条电弧焊,?焊接变形大且难以控制,生产率低。通过对CO2?气保焊、富氩气保焊及焊条电弧焊进行对比工艺试验及评定,?决定除对个别有外观要求的焊缝采用富氩气体保护焊外,?其余均采用CO2气保焊。生产实践证明,?这样既保证了焊接质量,?又提高了劳动生产率,?降低了成本,?取得了较好的经济效益。1?焊接接头情况及焊缝技术要求1)?焊接接头形式有对接接头、角接接头、T形接头及搭接接头,?其中绝大部分是T形接头。2)?焊缝形式有对接焊缝及角焊缝,?大部分为角焊缝,?由于板厚不同,?焊脚分别为6mm?,?8?mm?,?10mm?,?12?mm?,?15?mm?不等。3)?母材主要为碳素结构钢板Q?2352A?,?规格有6?mm?,?8?mm?,?10?mm?,?12?mm?,?20?mm?,?25?mm?等几种。4)?焊缝外观要求　焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。焊缝形状尺寸符合图样要求,?焊缝与母材平滑过渡。部分焊缝要求超声波探伤合格。2　焊接试验　参照JB4708-?2000《压力容器焊接工艺评定》,进行CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊对接接头力学性能试验,?T?形接头角焊缝试验及CO2气保焊、富氩气保焊飞溅成形工艺性能,?进行对比分析。2.1　对接接头力学性能试验1)?试验材料　Q235-A?,?300?mm?×125?mm?×10mm?,?2?块;?焊条电弧焊开60V?形坡口,?CO2气保焊、富氩气保焊开45V?形坡口,?单面焊双面成形。2)?焊接方法及焊接材料　焊条电弧焊,?E4303,φ3.2?mm?,?φ4?mm;?CO2?气保焊、富氩气保焊焊丝ER50-6,?5?φL2;?富氩气:?80%A?r+?20%CO2。3)?检验内容　外观检查,?RT?检验,?力学性能试验(拉力试验、弯曲试验)。2.2?T形接头角焊缝试验1)?材料　Q235-A?,?300?mm?×?125?mm?×?10mm?,?2?块,?不开坡口,?单道焊。2)?焊接方法及焊接材料　焊条电弧焊,?焊条E4303,?φ3.2?mm;?CO2?气保焊、富氩气保焊,?焊丝ER?50-6,?φL2?mm;?富氩气:?80%A?r+?20%CO2。　3)?检验内容　外观检查,?切取5?个截面进行金相宏观检查。要求断面无裂纹,?无未焊透,?无未熔合缺陷。2.?3　T?形接头角焊缝成形、飞溅试验试验条件同2.?2,?通过对比试验对CO?2?气保焊、富氩气保焊进行外观成形及飞溅大小进行评定。3　焊接试验结果分析1)?从对接接头焊缝力学性能试验可知,?3?种焊接方法的焊接接头外观检查符合要求,?RT?检验均高于?级合格,?焊接接头的抗拉强度以富氩气保焊最高,?CO2?气保焊次之,?焊条电弧焊最低,?这是因为富氩气保焊氧化性较少,?合金元素烧损较少所致,?但它们均高于母材规定的最小值。按规定的弯曲角,?每个试件面弯、背弯各2?个,?弯曲试验合格。这说明3种焊接方法及焊接工艺的焊接接头力学性能试验合格。但富氩气保焊、CO2?气保焊坡口角度较少,?钝边较大,?比焊条电弧焊生产率高,?节省材料,?成本低,?焊接变形少。这是因为气体保护焊焊丝较细,?电流密度大,?熔深大,?电弧穿透力强,?易焊透所致。2)?从T?形接头角焊缝试验可知,?3?种焊接方法的熔深大小分别为:?富氩气保焊熔深略大于CO?2?气保焊,?大于焊条电弧焊,?每个试件的5?个断面根部均未出现裂纹、未熔合、未焊透缺陷,?宏观金相检验合格。3)?从T?形接头角焊缝飞溅、成形试验可知,?富氩气保焊的飞溅较小