质量流量计在TFE气体测量中使用方法.doc

质量流量计在TFE气体测量中使用方法 在四氟乙烯（TFE）生产中流量的测量是行业内的一个难题，主要原因是TFE气体容易自聚，而一般的流量计根据测量原理的不同，其过流部件都存在一定的节流效果，几何形状比较复杂，容易产生死角，为TFE气体的自聚提供了空间。根据目前流量计厂家提供不同测量原理的流量计中，科氏力质量流量计从原理上最适合TFE的测量的。 工作原理如图1所示，截取一根支管，流体在其内以速度V从A流向B，将此管置于以角速度ω旋转的系统中。设旋转轴为X，与管的交点为O，由于管内流体质点在轴向以速度V、在径向以角速度ω运动，此时流体质点受到一个切向科氏力Fc。这个力作用在丈量管上，在O点两边方向相反，大小相同，为：δFc ＝ 2ωVδm因此，直接或间接测量在旋转管道中活动的流体所产生的 科氏力就可以测得质量流量。这就是科里奥利质量流量计的基本 原理。图1 科里奥利力的形成 Ω形测量管质量流量计这种流量计的结构如图2所示，驱动器放在直管部分的中间位置，当管中流体以一定速度活动时，由于驱动器的振动作用，使管子分开或靠近图22Ω形丈量管质量流量计结构 如图3a，当管子分开时，在振点前的流体中产生的科里奥利力与振动力方向相反，减慢管子的运动速度；而在振点之后管中流体产生的科氏力与振动方向相同，加快管子的运动速度。当驱动器使管子靠近时，如图3b，则产生相反的结果。在A、B两点的传感器可测的两处管字运动的相位差，由此可得到流过测管中流体的质量流量。 图3Ω形管质量流量计测量原理  从工作原理及目前使用较多的Ω形管质量流量计构造上可以看出质量流量计没有过流部件，流量计内部仅只有管道，最适合TFE的测量的。 即便如此，在实际使用中仍出现质量流量计自聚而堵死的情况。经过多次处理发现，质量流量计腔体内出现较多白色粉沫，这些白色粉沫是TFE自聚物随气体带进流量计腔体内的，经较长时间堆积造成流量计堵死。据此，对流量计安装方式进行改进： 流量计采用垂直安装，流体自下而上流经流量计，减少TFE自聚粉沫在流量计测量管内的停留。 在流量计前加装两台Y型过滤器，两台过滤器并联安装。一开一备，周期性切换，清理。 经使用一年后发现，流量计累积数据与实际产量比较偏低的现象，时间越长偏低越大。拆下检查后，发现流量计内表面出现一层较薄的自聚物，附着在内表面。影响了流量计测量精度，长时间不处理有自聚报废的可能，质量流量计价格昂贵，一般约十万元一台。因此可见，安装方式改进能有效地延长自聚的周期，但不能彻底解决自聚的发生。 为此采用萘钠处理的方法，清理流量计内部自聚物。氟树脂的粘接在塑料中是最困难的，它的表面张力低，只有18.5dyne/cm，是典型的低能表面。若用胶粘剂粘接氟树脂时，对其粘接表面不进行处理，则得不到高强度的粘接效果。若进行表面处理后，再进行粘接，则许多种胶接剂均能适用。氟树脂表面处理的方法很多，金属钠-萘-四氢呋喃溶液腐蚀法此法效果较好，危险性小，应用广泛，可适用于聚四氟乙烯金属钠-萘-四氢呋喃溶液腐蚀