河南省铅蓄电池企业现场环境监察模板.docVIP

河南省铅蓄电池企业现场环境监察模板.doc

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河南省铅蓄电池企业现场环境监察模板 项目 监察内容 备注 审批验收情况 1、环境影响报告书(表)审批时间及文号。 此项为初次检查内容 2、规模工艺发生重大变更环评批复时间及文号。 3、试运行通知文件时间及文号。 4、环保竣工验收时间及文号。 5、清洁生产审核时间及文号。 6、深度治理或限期治理文件的时间及文号。 7、环评要求的卫生防护距离落实情况。 主要生产设施建设及生产状况 1、制粉工艺:   (1)熔铅炉应封闭,并与铅烟处理设施连接。 (2)铅粉机在将铅粒加工为铅粉的过程中应处于封闭状态。 (3)铅粉的输送过程中应封闭。 (4)铅粉机排放口应与铅尘处理设施连接. (5)原料和半成品要有专门的存放地点,并落实“三防”要求。 2、合金工艺: (1)熔铅锅应局部封闭,并与铅烟处理设施连接。 (2)熔铅锅应设置存放浮渣的容器。 3、板栅工艺: (1)铸板机熔铅炉应封闭,并与铅铅烟处理设施连接。 (2)铸板机板栅压制成型上方应设有集尘罩,并与铅烟处理设施连接。 (3)集气罩应在负压下运行;并与铅烟处理设施连接。 (4)铸板机熔铅炉加料口在不加料时应关闭。 (5)熔铅炉旁应设置存放浮渣的容器。 (6)生产过程中产生的不合格板栅和边角料,应及时定点收集存放,以便及时回用 生产设施建设及生产状况 4、和膏工艺:   (1)进粉和膏应在封闭环境下进行。 (2)和膏过程中,铅膏不能外泄,如有铅膏外泄应及时回收。 5、涂板工艺: (1)涂板过程中,铅膏不能外泄;如果外泄应及时回收,不能与冲洗水一起进入废水处理站。 (2)涂板机和传送装置清洗、维护会产生铅膏,应妥善回收处置。 (3)淋酸废水收集后,应进入废水处理站,收集废水槽出现外溢时,应及时采取有效措施防止废水流入工作车间。 6、极板分片工艺: (1)分片机、打磨机应配有集气罩,并与铅尘处理设施连接。 (2)产生的废极板、废极耳应及时回收。 (3)集气罩应在负压下运行,并与铅尘处理设施连接。 7、极板称片及叠片工艺: (1)称片机、叠片机应配有集气罩,并与铅尘处理设施连接。 (2)集气罩应在负压下运行。并与铅尘处理设置连接。 8、组装工艺: (1)铸焊机应有集气罩,并与铅烟处理设施连接。 (2)采用手工焊接的,焊接工位应有集气罩,并与铅烟处理设施连接。 (3)集气罩应在负压下运行。并与铅烟处理设置连接。 (4)废极板应集中收集处置。 9、铅零件加工工艺: (1)熔铅炉应与铅烟处理设施连接。 )集气罩应在负压下运行,并与铅尘处理设置连接。 (3)熔铅炉旁应设置存放浮渣的容器。 10、化成工艺: (1)外化成化成槽应封闭,并与硫酸雾处理设施连接。 (2)大容量电池内化成水冷槽应封闭,并与硫酸雾处理设施连接。 (3)小容量电池内化成设备应配有硫酸雾处理设施。 (4)化成槽、水冷槽应在负压下运行。并与硫酸雾处理设置连接。 (5)电池清洗废水应有专门管道收集去往废水处理站。 生产设施建设及生产状况 生产设施建设及生产状况 11、灌酸及充电工艺:   (1)大容量电池灌酸充电过程中产生的冷却水应进入废水处理站处理。 (2)充电过程中产生的硫酸雾应进行收集,并与硫酸雾处理设施连接。 12、管式铅蓄电池制造工艺: (1)采用灌粉工艺的灌粉工序应在独立车间内进行。 (2)灌粉机应封闭,并与铅尘处理设施连接。 (3)采用挤膏工艺的造粒机与挤膏机应封闭,并与铅尘处理设施连接。 13、厂区环境综合治理: (1)雨水、循环水、污水应分流。 (2)初期雨水收集池应规范,容积应满足初期雨量要求。 (3)厂区污水收集和排放系统等各类污水管线要设置清晰并采取防渗、防漏和防腐措施。 (4)生产过程中杜绝跑、冒、滴、漏现象。 (5)生产车间地面要采取防渗、防漏和防腐措施,厂区道路要经过硬化处理。 污染防治设施及主要污染物排放情况 1、废水污染防治措施现场监察:   (1)厂区内淋浴水和洗衣废水应作为含铅废水处理。 (2)事故池的废水和初期雨水收集池的雨水应进入污水处理站进行处理。 (3)检查各废水产生源水量与废水处理站进水量应一致,分析企业废水是否全部收集。 (4)检查废水处理工艺类型,生产废水应与生活污水分别处理,应建有与生产能力配套的废水处理设施,判定处理工艺能否满足废水稳定达标排放要求。 (5)废

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