6万吨环保型纳米级阻燃聚合物聚醚多元醇立项项目投资建设可行性分析研究论证报告.docVIP

6万吨/年环保型纳米级阻燃聚合物聚醚多元醇项目 可行性研究报告 6万吨/年环保型纳米级阻燃聚合物聚醚多元醇项目 可行性研究报告 立项的目的和意义 1、项目提出的背景 目前我国聚氨酯产业仍处于快速增长时期，产品已占到全球总量的30%左右。建筑节能、汽车及轨道交通、轻纺、外贸和人口等5大因素，已进一步拉动我国的聚氨酯产业。聚氨酯泡沫材产品国内的生产能力已超过120万吨。其中以软泡占50-60%硬泡占40%其它占10%。聚合物聚醚多元醇（又称POP）作为生产聚氨酯泡沫材料主要原料年需求在30万吨左右,年增长率在20%左右。 2、立项目的和投资的必要性 聚氨酯材料具有良好的物理机械性能、优异的耐候性、弹性及软硬度随温度变化不大等优点。软泡制品广泛的应用在家具、床垫、汽车、航空座垫、运动器材、包装、服装等行业。当前国内外普遍存在的问题是易燃，燃烧时放出有毒气体和浓烟，严重影响使用者的安全。2006年国家消防等部门重新制定了新的标准，GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》对防火要求有更高更全面的新要求。因此PU软泡性能向高回弹、阻燃、甚至不燃（燃烧时低烟、气体释放出低毒，甚至不毒），高乘坐舒适度等方向发展。 目前解决PU海绵的难燃阻火途径均是添加阻燃剂方法，有较好的阻燃效果，要加入大量的阻燃剂往往会影响产品的强度、弹性降低产品的使用性能，同时也增加了企业的成本。由于阻燃剂在使用过程中会不断散发，如果通过物理方法加入各类阻燃剂，一定时间后阻燃失效造成阻燃稳定性差，持续时间短。阻燃剂挥发产生有害物质会造成环境污染。所有应用于软泡的阻燃剂均含有磷、卤素、氯、溴等元素组成的有机化合物，它们在燃烧高温下均释放出有毒的浓烟。添加阻燃剂的方法根本无法解决制品难燃及无毒、低烟二重功能。国内外诸多PU工作者近几年致力于解决以上问题，并开展大量的工作，至今还未有很好的方法及技术措施。 XXX化学（XXXX）新材料有限公司的母公司——XXX化学股份有限公司（简称XXX化学）通过自主研发，将耐温性高、对人体无毒的具有阻燃效果的单体应用于产品结构中，研创出全新的高含固量，阻燃型聚合物聚醚多元醇。由它制成的聚氨酯高回弹泡沫塑料不仅阻火，而且对人体不构成危险，符合环保要求。它的诞生极大地推动我国PU产业向防火阻燃方向的发展。随着保温、节能、减排、防火要求提高用于阻燃的建筑保温材料将会有一个巨大的商机。 XXX化学看准市场，充分利用XXXX地区原料资源的优势，投资建设XXX化学（XXXX）新材料有限公司，第一期拟建6万吨/年环保型纳米级阻燃聚合物聚醚多元醇项目，加大投资生产规模，尽快形成新的生产能力，从而实现企业的快速成长，进一步实现我国聚氨酯行业产业调整和产品升级，同时填补东三省高品质聚合物聚醚多元醇的生产空白。 二、国内外发展现状与趋势 1、概述 全球聚醚多元醇主要集中在西欧、美国和中国，产能年均增长率为10%以上，主要聚醚多元醇生产商为陶氏、拜耳、巴斯夫、壳牌等大型跨国公司，这些大公司的产能占全球聚醚多元醇生产能力的60%。目前，我国聚醚多元醇主要集中在华东地区和华南地区占全国总产能的75%，随着国内聚氨酯行业的快速发展，年消费量增长率为10%以上，而且年进口聚醚多元醇40万吨以上，且主要是附加值较高，技术水平较高的高端聚醚产品。国内聚醚多元醇的生产技术水平与国外相比存在一定的差距而且需求强劲，这为公司开发填补国内空白的特种聚醚产品提供了良好的机遇。 聚合物多元醇是聚合物接枝聚醚多元醇的俗称，目前也是聚氨酯泡沫塑料用多元醇的—个重要品种，在模塑泡沫及块状软泡中经常使用。 聚合物多元醇的开发及应用基于两方面因素：起先，采用低价的苯乙烯等乙烯基单体对聚醚改性和填充可降低多元醇成本；在软泡配方中使用聚合物多元醇可明显提高泡沫塑料的承载能力。聚合物多元醇实际上是乙烯基单体聚合物在基础聚醚中形成的分散液，它是一种混合物体系，含有未改性聚醚多元醇、呈微粒状分散的乙烯基共聚物与均聚物。乙烯基单体共聚物改性的接枝聚醚多元醇。聚合物接枝聚醚量虽少，却是聚合物多元醇中的重要组成部分，起稳定作用，保证了分散相微粒的规整性和均一性。? ? 聚合物多元醇最早是由美国联合碳化物公司(UCC)研究开发的。UCC在1964年建立了第一套聚合物多元醇生产装置。聚合物多元醇的发展经过了丙烯腈接枝、丙烯脂-苯乙烯或丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物接校改性等几个阶段，技术逐渐完善。单纯丙烯腈接枝，虽然丙烯腈与聚醚的混溶较好，接枝反应容易进行，但得到的改性聚醚粘度大、颜色发黄、贮存时易结块、气味大，并且接枝量受限制。后来开发的共聚接枝方法，得到的聚醚粘度较低，颜色较浅。控制单体加入速度是反应的关键，反应结束后抽真空脱除未反应的单体。聚合物多元醇中含有三类聚合物：未改性的聚醚、乙烯基共