安大略铁矿石公司案例最终版本要点.ppt

安大略铁矿石公司案例分析 小组成员 P art 1 流程图 点击放大区域 P art 2 瓶颈分析 粉碎机 粉碎机每天每台会关闭8小时 粉碎机处理能力低下 瓶颈分析 储藏区 距离粉碎机较远，又由于一辆卡车的载石量有限，导致效率低下 人员方面，两台粉碎机若都出现停止运作，工作不能持续性进行，矿工的情绪有负面影响，将降低工人的积极性，导致卡车及工作人员做无用功，浪费劳力和财力。 机器方面，机器的养护和维修的时间长。一台粉碎机一天中要关机8小时进行养护和维修，养护的成本高。一旦一台机器停止运作，机器的入口量减少一半。一台机器非正常停止运作时，重新开机需要花费十来分钟，据资料显示粉碎机的延误次数较多。 物料方面，由于岩石的重量较大、硬度高，粉碎机粉碎岩石的难度较高，投入的时间较长，大块的岩石堵住钳夹机入口导致机器停止运作； 总的大环境来说，矿产的工作时间是24小时不间断工作，工作量极大，自然机器每天超负荷工作。此外，这些工作基本上只能靠机器完成，工作上很大程度的依赖机器完成。 粉碎机瓶颈分析 人员分析 机器分析 每一辆卡车的载石量仅是252立方米，而一台粉碎机每小时的工作量4710立方米，这就造成了为了迎合粉碎机的工作时间以及工作量在运送过程中要消耗大量的劳动力。在没有开启的情况下要运送至储藏区又会增加一些包括燃油等的成本。 储藏区瓶颈分析 方法分析 由于粉碎机开启的时间是有限的，所以在没开启的时候卡车要带去距粉碎机120公里的储藏区等待粉碎机的工作，正是这样的临时放置等待粉碎机的工作，就使得整个运转流程产生了滞后性和延长性。 卡车的载石量和储藏区距离较远的限制下，可能产生由储藏区运往粉碎机的矿石低于粉碎机这一个周期工作的量，导致生产率的下降，然后就会产生“多米诺骨牌”效应，使得后面的运营受前一期的影响，也跟着下降。 P art 3 改善方案 粉碎机改善方案 如果企业资金允许，再购置一台二手的粉碎机，这样两台粉碎都停止运作时，二手粉碎机作为备用机将派上用场，避免工作上出现的无用功现象。 企业聘请或者培养一位技术顾问，专门解决各种机器故障问题 在粉碎机附近设置一个点，用来存放当所有粉碎都停止运作的情况下，卡车队卸下的岩石。 保证储藏区有足够的原矿石待机器开启式可以充分利用。 根据具体的情况设置临时简易距粉碎机较近的安置点 做一个运营联网系统，把矿场——途中——储藏区——粉碎机和矿场——粉碎机通过联网系统的记录来解决滞后性和生产率有可能下降的问题。 储藏区改善方案 Thank You