1001月份六安海螺运行分析.doc

一 月 份 设 备 运 行 情 况 分 析 一、主机设备运行情况 单位 名称 计划产量(t) 实际产量(t) 计划运转率（%） 实际运转率（%） 运转率差异 累计运转率（%） A#磨 131000 56744.1 - 38.54 - 38.54 B#磨 76000 94662.2 - 60.68 - 60.68 C#磨 - - - - - - 单位 名称 实际产量（t） 实际运转率（%） 累计运转率（%） 台产（t/h） 累计台产（t/h） 包装机 56282.8 28.15 28.15 89.57 89.57 1月份共生产水泥151407吨, 计划完成率为73.14% 本月影响水泥磨产量的主要因素： 1）、停机待库和利用峰谷电生产停机时间较长； 2）、A#B#水泥磨故障停机时间次数较多； 3）、A#水泥粉磨系统分别在本月分别带60%和90%负荷进行试生产，停机进行整改时间较长； 4）、辊压机故障跳停频繁较为频繁； 以上这些因素影响水泥磨机运转率、产量的发挥。 1、水泥磨运行情况 本月A#水泥磨分别带60%和90%负荷进行试生产,于1月14日正式投入生产，水泥磨机运转率为38.54%，共停机（含待库停机及计划检修停机次数） 18次，共停机时间为457.23小时。其中峰谷电生产和停机待库6次，停机时间为248.92小时；电气故障跳停停机6次，停机时间为10.31小时；临停计划停机处理出调配库皮带机接头1次，停机时间为48.5小时；工艺故障停机2次，停机时间为4.27小时；停机加球2次，停机时间为143.4小时；其它原因停机1次, 停机时间为1.83小时。 本月B#水泥磨机运转率为60.68%，共停机（含待库停机及计划检修停机次数）12 次，共停机时间为290.57小时。其中峰谷电生产和停机待库7次，停机时间为262.87小时；临停计划检修辊压机循斗提停机1次，停机时间为6.17小时；选粉机测温点电气故障停机1次，停机时间为8.5小时；辊压机辊缝偏差大机械故障停机1次，停机时间为10.83小时;磨尾瓦2#测温点温度高跳停工艺故障停机1 次，停机时间为1.7小时;其它原因停机 1次，停机时间为0.5小时。 本月磨机停机时间统计 磨机系统 计划检修 临停检修 电器故障 设备故障 工艺故障 其他原因 类别 时间（h） 次数 时间（h） 次数 时间（h） 次数 时间（h） 次数 时间（h） 次数 时间（h） 次数 A＃ - - 48.5 1 10.31 6 4.27 2 394.15 9 B＃ - - 6.17 1 8.5 2 10.83 1 1.7 1 262.87 8 C＃ - - - - - - - - - - - - 小计 54.67 2 18.81 8 10.83 1 5.97 3 657.02 18 2、辊压机运行情况： 类别 运转时间（h） 运转率% 本月 上月 本月 上月 差异 1#辊压机 281.65 7.30 98.21 2#辊压机 440.23 434.50 97.52 96.88 +0.64 3#辊压机 - - - - - 小计 本月1#辊压机相对磨机运转率为98.21％;2#辊压机相对磨机运转率为96.88%，较上个月上升了0.64%。 运行中还存在问题： 1）、本月1#、2#辊压机故障率较高（主要是系统故障、动辊电机故障、定辊电机故障、高压柜故障、辊缝故障）影响辊压机运行质量，需要工艺、电气和机械专业共同分析查找原因，找到解决故障的办法。 2）、脱硫石膏的使用，在一定程度上造成辊压机下料不稳定，在生产过程中对棒形阀调整频繁，导致辊压机出现辊缝故障跳停。 3）、2#磨辊压机干油泵报警有报警现象。 3、电能消耗分析 1月份公司总耗电量5412453KWH，支出电费390.806万元，功率因数奖励23050元，综合电价0.7207元/度,比上月下降0.0703元/度。1月份综合电耗实际完成35.45KWH/T,比上月下降0.5KWH/T。1月份电耗峰电1626146KWH,占总用电量的30.01%,比上月下降3.15%;平电1482829KWH,占总用电量的27.35%，比上月下降1.29%;谷电2311026KWH,占总用电量的42.64%，比上月上升4.47%。 ●各工序电耗分析 1)、原料工序电耗情况分析 本月原料工序用电总量181157KWH，卸料144587吨，工序电耗1.25KWH/T, 比上月下降0.83KWh/t。主要原因：熟料运输量比上月增加44.48%，输送设备能力得到了较好发挥。输送皮带输送能力基本达