1米圆管涵施工方案1.doc

1-Φ1.5米圆管涵施工方案 本涵洞设计为1-Φ1.5米圆管涵。现将施工具体方案阐述如下： 施工准备 1、现场情况报告 项目经理部根据总体施工计划的安排，积极进行了开工前的动员准备工作。现已整平施工场地，工程技术人员，劳动力，施工机械及机具，砂，石，水泥，钢材等已进场。原材料已作防护措施，如：钢材放置在高于0.5米地面的平台上，表面覆盖防雨布；水泥室内贮存，地面干燥；砂、石料场地已硬化，并按规格分类堆放。 2、测量放样报告 测量队已完成了平面控制点及水准高程点的复测，并恢复路线中桩，对本桥位置点进行了加桩控制。施工用水准点已引到附近。 3、材料试验及供应报告 中心实验室已完成水泥、钢筋、砂、石、水等原材料检验及水泥砼配合比的配制，均符合设计及规范要求(材料试验及质量检查附后)。材料供应方面，均能保证工程需求。 4、机械进场情况：机械设备已进场，分列如下表： 序号 名称 单位 产地 规格型号 数量 备注 1 挖掘机 台 美国 330L 2 2 自御车 台 内蒙古 9 3 发电机 台 泰安 50KW 3 4 砂浆搅拌机 台 　 　 2 5 电焊机 台 淄博 300F-3 2 6 砼拌合站 台 淄博 HZS 25 1 7 钢筋弯曲机 台 江苏 GWB-40 2 8 钢筋切断机 台 江苏 GQB-40 2 9 砼运输车 台 日本 3 10 洒水车 台 北京 2 11 装载机 台 临沂 ZL40 1 12 振动棒 个 6 13 吊车 台 日本 NK-500-III 2 14 电动打夯机 台 兰州 HDZ 200 4 15 磅称 台 　　　　 500kg 2 5、人员组织情况 现场负责人： 测量工程师： 测工：6人 试验工程师 试验工：6人 质检工程师： 劳动力已到位50人，随工程进展逐量增加。 主要施工方法及施工工艺框图 1、圆管涵基础施工方法及注意事项如下 (1)基坑开挖： 1）测量放线：用经纬仪测出基础纵、横中心线，根据施工图纸提供的尺寸及设计规范要求，放出上口开挖边线桩。 2）基坑顶四周应做好排水，截住地表水，以防雨水冲坏坑壁，基坑下口开挖的大小应符合设计规定的结构挖方尺寸，且便于设置排水沟。 3）开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。 4）基坑开挖前，依据设计图纸提供的地质勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50-100cm，以降低地下水位保持基底无水，人工降低地下水位，可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵等抽水设备。 5）基坑开挖应连续进行，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上预留20-30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实、无扰动。 6）基坑开挖至设计标高后，及时进行基底的处理，对基底承载力进行检测。基底承载力不能满足设计要求时，报监理工程师或设计部门，采取措施进行处理。 (2).支模板 按设计图纸尺寸进行支模，支模时严格控制模内尺寸。 (3).基础砼的拌和与浇注 基础砼采用拌和站集中拌和，砼运输车运至浇筑现场。拌和时严格按设计配合比进行。 使用插入式振捣器，振捣方式以垂直于砼面插入振捣棒，或与砼面成40-50°倾角斜向插入振捣棒，振捣棒的使用要“快插慢拔”，每一个插点振捣时间为20-30s，为保证砼质量采用复振措施。 (4)．砼的养护 砼达到初凝后即用塑料布覆盖。为防止砼脱水开裂，在塑料布上再覆盖双层草袋，二层草袋迭缝。因一般砼浇注后第3、4天内部温度最高，以后逐渐降低，故覆盖的拆除不能过早、过快，一般以10天左右为宜。 2、管节的制作与运输 　　（1）在经考察合格的专业化生产厂家集中预制，经破坏性实验合格后批量生产。 运输中，每个管节底面下铺以稻草，用木块塞紧，防止管节移动，相互碰撞破坏。 采用起吊设备，以汽车卸下管节。 3、安装涵洞管节 当基础达到规范要求强度后采用吊车安装涵管。安装涵管内径平顺，管身就与基础接触密实，使管受力均匀，管缝不大于1厘米，并用沥青麻絮填塞。管节沉降缝与基础沉降缝一致，用沥青麻絮填塞。管外一侧接缝用20＃砼箍缝并注意养生。 4、端墙施工方法 待基础砼强度达到80%、管节安装完毕后，即可进行端墙施工 支模板 按设计图纸尺寸进行支模，支模时应严格控制模板尺寸，表械板支撑牢固. 砼的拌和运输：砼采用拌和站集中拌和，砼运输车运到浇筑现场，拌各时严格按设计配合比进行砼必须分层浇筑、分层到捣实。 砼的养护：砼达到初凝后即用塑料布覆盖。 5、涵背回填:由于路基下沉易造成桥头跳车，给行车带来影响，因此台背的回填异常重要。按照《规范》及监理工程师的要求，选择渗水性材料（砂砾）做为回填材料, 填料的最大粒径不得超过50m