薄煤层工作面作业规程讲解.doc

BH--ZC---×××---2013 山西灵石国泰宝华煤业有限公司 100101综采工作面开采方案 （投标文件） 编 制:××× 施工单位：×××项目部 编制日期：2013年11月 目 录 第一章 工作面概况 - 2 - 第一节 工作面位置及井上下关系 - 2 - 第二节 工作面基本参数表 - 3 - 第三节 煤层及其顶底板情况 - 4 - 第二章 工作面布置及主要生产系统 - 5 - 第一节 工作面布置概况 - 5 - 第二节 主要生产系统 - 5 - 第三章 采煤方法、工艺及顶板管理 - 7 - 第一节 采煤方法、工艺 - 7 - 第二节 顶板管理 - 8 - 第四章 生产管理 - 9 - 第一节 工程质量标准 - 9 - 第二节 文明生产 - 12 - 第三节 煤质管理 - 12 - 第四节 设备管理 - 13 - 第五节 DW单体支柱的使用管理 - 18 - 第五章 劳动组织及主要技术经济指标 - 19 - 第六章 安全技术措施 - 21 - 第一节 防止煤尘、瓦斯、火灾和水灾事故措施 - 21 - 第二节 防止机电事故措施 - 24 - 第三节 防止运输事故措施 - 28 - 第四节 防止顶板事故措施 - 30 - 第五节 防止爆破事故措施 - 31 - 第六节 避灾路线（资料不详） - 34 - 第一章 工作面概况 第一节 工作面位置及井上下关系 表1-1 工作面位置及井上下关系表 概 况 煤层名称 10#煤层 水平名称 采区名称 一采区 工作面 名 称 100101 地面标高（m） 工作面标高（m） 地面 位置 井下位置及四邻采掘情况 回采对地面设施的影响评估 走向长 （m） 700 倾斜长 （m） 150 斜面积 （m2） 112000 第二节 工作面基本参数表 表1-2 主要开采技术条件表 序 号 项 目 单 位 内 容 1 矿井瓦斯等级 高瓦斯矿井 2 工作面瓦斯涌出量 m3/min 3 开采煤层编号 10#煤层 4 煤层牌号 5 煤层厚度 m 0---2.15 6 煤层倾角 ° 2----9 7 煤层硬度 f 8 顶板类别 Ⅱ泥岩 9 煤尘爆炸指数 % 10 煤层自燃发火 11 煤与瓦斯突出危险性 12 采煤方法 走向长壁法 13 采煤方式 综采机械化 14 通风方式 上行风 15 煤尘性质 第三节 煤层及其顶底板情况 表1-3 煤层情况表 煤 层 情 况 煤层总厚（m） 0.~2.15（平均1m) 煤层结构（m） 煤层倾角 （o） 2~9 0.58 单一结构 可采 指数 100% 变异系数（%） 稳定程度 较稳定煤层 位于太原组下部，上距9#煤层2.05~14.40m,平均7.55m，煤层厚0~2.15m，平均1m.该煤层在井田东部部分不可采，为较稳定大部分可采煤层，为II型，一般含0~1层泥岩及炭质泥岩夹矸，局部含2层夹矸，结构简单，煤层顶板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、中砂岩，底板为砂质泥岩、泥岩、粉砂岩及砂岩。 第四节 储量 一、储量 工作面平面积：112000m2 厚度：1 m 容重：1.4t/ m3 工业储量：156800t 回采率：97% 可采储量：:152096t 二、工作面可采期 H=Q可/Q月=152096/40000=3.8 H—可采期，月 Q可—可采煤量，t Q月—平均月产量，t/月 第二章 工作面布置及主要生产系统 第一节 工作面布置概况 100101工作面采用走向长壁布置方式，综采机械化采煤。上顺槽为回风巷，下顺槽为进风巷兼做皮带运输巷。采煤机落煤装煤，采用DW型单体液压支柱配木垛支护顶板，工作面煤炭采用刮板输送机运输。 第二节 主要生产系统 采煤工作面巷道布置及运输、通风、防尘、瓦斯监测系统图 一、运输系统 二、运料系统 三、通风系统 四、通风路线： 五、防尘、消防系统 六、瓦斯抽采系统 七、瓦斯监测系统 1、在工作面内距下出口3m～5m范围设置便携式甲烷检测报警仪，其设置位置距采面顶板不得超过0.3m，距离砂带边缘的距离不得小于0.2m，由安瓦员负责设置，便携式甲烷检测报警仪报警瓦斯浓度≥0.9%，停止一切作业，进行处理。 2、在采面回风巷中距离下护巷砂带小于等于